O法处理石化废水的试验研究

生物膜法与传统的生化水处理技术相比：处理能力大，净化功能高；污泥沉降性能良好，剩余污泥量少；耐冲击负荷；管理方便，操作简单；无二次污染。因此，该法在废水处理中得到了广泛的应用〔1〕。摇动床生物膜反应器是日本三菱化工株式会社研发的一种高效生物膜污水处理工艺。其中的Biofringe（BF）填料由亲水性聚酯纤维构成，具有高的空隙率和比表面积，对微生物有较好吸附性。填料本身呈放射性形状，可在循环水流的作用下，产生一定程度的上下摇动，使附着在填料上的生物膜均匀脱落，生物膜保持很高的生物活性，故称之为“摇动床”生物膜反应器。笔者以镇海炼化废水为研究对象，考察了该工艺对石油化工废水中有机污染物、氨氮、总氮的去除能力，为该工艺在石油化工废水处理中的应用提供技术参考。1试验部分1.1废水水质及分析方法试验用水为镇海炼化污水处理场中3#罐出水，其水质见表1。表1废水水质溶解氧（DO）、pH、COD、NH3-N、NOx-N、油的检测方法按照《水和废水监测分析方法》〔2〕进行监测分析。1.2试验装置及流程工艺流程及摇动床生物膜反应器试验装置见图1、图2。1—贮水桶；2—进水蠕动泵；3—循环泵；4—反应器；5—BF填料；6—气泵；7—计量泵图1工艺流程第27卷第7期2007年7月工业水处理IndustrialWaterTreatmentVol.27No.7Jul.，2007摇动床A/O法处理石化废水的试验研究罗华霖，张兴文，石利军，杨凤林，丁会请（大连理工大学环境与生命学院，辽宁大连116023）［摘要］生物膜反应器近年来广泛应用于高浓度生活污水和工业废水的处理。采用日本新型Biofringe（BF）填料与A/O工艺相结合，并利用生物膜反应器的优点，处理石油化工废水。结果表明：水力停留时间为30h，回流比为2.5的条件下，石油化工废水中COD、NH3-N、TN的平均去除率分别为88%、99%、70%，出水水质达到国家污水综合排放一级标准。［关键词］BF填料；生物膜反应器；石油化工废水；生物脱氮［中图分类号］X703.1［文献标识码］B［文章编号］1005-829X（2007）07-0057-03ThetreatmentofpetrochemicalwastewaterbyA/OprocessinbiofilmreactorLuoHualin，ZhangXingwen，ShiLijun，YangFenglin，DingHuiqing（SchoolofEnvironmentalandBiologicalScienceandTechnology，DalianUniversityofTechnology，Dalian116023，China）Abstract：Biofilmreactorisappliedwidelytotreathighlyconcentrateddomesticsewageandindustrialwastewater.Integratedwiththeadvantagesofbiofilmreactor，theBiofringe（BF）carrierhasbeenusedfortreatingpetrochemicalwastewaterbyusingA/Oprocessinthereactor.Theresultsshowthattheprocesshasahighremovalefficiency：removalrateofCODCr，NH3-N，TNis88%，99%，70%respectively，undertheconditionsofHRT30h，R250%.Theeffluentqualityisstableandconformstothefirst-gradeoftheintegratedwastewaterdischargestandard.Keywords：Biofringecarrier；biofilmreactor；petrochemicalwastewater；biologicaldenitrification项目pHCOD/（mg·L-1）NH3-N/（mg·L-1）油/（mg·L-1）数值6~9456~169221~14926~23657整个反应器是一体化设计，有机玻璃材质，有效容积为36L，其中好氧池与缺氧池的容积比是3∶1。进水依靠蠕动泵由贮水桶进入A1池，经初步反硝化后，A1池出水依靠重力推流进入A2池，进行进一步反硝化，依次进入O1池进行硝化反应，最后进入O2池对剩余氨氮进行硝化，而后达标排放。同时，计量泵7将O2池的出水部分回流到A1池中。试验使用的BF填料规格为D100×500，利用框架将其均匀固定在各单元中，为保证好氧池与缺氧池内填料填充比相同，每个缺氧池各安置一组填料，每个好氧池各安置三组填