_污水处理净化池的防渗设计与施工技术

75ExperimentalResearch试验研究总89期2016.11混凝土世界前言随着国家加大对水资源的利用，工业用水要求回收利用。在工业用水回收利用中，水质净化是必须处理的工序，钢筋混凝土水质净化池是其主要的构筑物。工业用水净化前含有工业污染物，为防止污染物渗漏，对污水处理净化池的设计和施工有较高的要求，以避免池体在使用过程中出现开裂、渗漏等情况造成环境污染。1工程概况中国石化某分公司炼化一体化项目回用水水质净化池结构较为复杂，施工工艺要求较高，该池于2013年9月投入运行。该分公司炼化一体化项目是中国石化装置结构调整及油品质量升级工程，为了保护环境、减少污染，配套建设石化废水处理装置，石化废水经生物化学及水质净化处理达标后回收利用，作为装置循环冷却水补水，最大限度地提高水的利用率及废水回用率。石化废水返回装置重新利用前需进行净化过滤处理，降低回用水中的悬浮物收稿日期：2015-5-28和石油类物质。钢筋混凝土水质净化池的设计和施工是该工程的关键。2净化池设计水质净化池池体结构包括进水渠、4座净化砂滤池、滤后净水池、反洗污水池，池体净尺寸20840mm×14690mm×4420mm（长×宽×高），容积1353m3，池壁厚度300mm~500mm。4座砂滤池交替进行过滤、反洗和化学清洗。回用水净化处理后，出水进入净水池，反洗水进入反洗污水池。水质净化池池体结构的设计断面如图1所示。从图1可以看出，待净化回用水从水质净化池进水管道进入进水渠②，通过砂滤池进水阀⑥瀑泻洒落于滤层上。水中的颗粒全部截留于滤层表面或滞留于滤层过滤介质空隙，使回用水得以净化。净化后的水通过滤液出水阀③进入净水池①，在净水池收集后从净水出水管道送往装置回收利用。当砂滤池工作一段时间后滤阻增大，打开反洗污水排放阀⑦，关闭砂滤池进水阀⑥和滤液出水阀③；打开反洗进水阀⑬，启动反洗水泵将净水加压反向通过滤层将截留在过滤介质空隙间的颗粒从滤层中逐出，通过反洗污水排污水处理净化池的防渗设计与施工技术潘伟（安徽万纬工程管理有限责任公司安徽安庆246002）摘要：中国石化安庆分公司钢筋混凝土水质净化池的结构较为复杂，施工难度较大。本文从混凝土垫层、施工缝施工工艺、底板施工、池壁施工、混凝土浇筑、模板施工到优化混凝土配合比、掺加膨胀纤维抗裂防水剂和减水剂、安装防水套管提高其抗裂防渗性能等方面，介绍钢筋混凝土水质净化池的施工技术。应用结果表明：该水质净化池对石化装置回用水进行净化过滤，出水主要性能指标满足中国石化企业标准《炼化企业节水减排考核指标与回用水质控制指标》（Q/SH0104-2007）回用水指标和国家标准《工业循环冷却水处理》（GB50050-1995）工业循环冷却水水质指标。关键词：混凝土池体；水质净化；结构设计；施工技术76试验研究ExperimentalResearchCHINACONCRETE2016.11NO.89放阀⑦进入反洗污水池⑨收集后，经污水出口管送往废水处理系统再次处理。所有操作均由计算机控制系统自动控制。3防渗漏技术与措施3.1原材料水泥：P·O42.5；粉煤灰：Ⅰ级；膨胀剂：DS-U；减水剂：CSP-1；砂：中砂，水洗砂；石子：5mm～20mm；水：自来水。3.2优化混凝土配合比设计净化池池体混凝土均为C30，抗渗等级为P8。为了提高其抗裂防渗性能[1,2]，在混凝土中添加抗裂纤维[3,4]和减水剂。混凝土技术性能为：初始坍落度16.7cm、1h后坍落度13.2cm、14d水中限制制膨胀率0.026%、28d抗压强度35.4MPa。水质净化池池体结构混凝土配合比见表1。3.3防渗措施3.3.1掺入膨胀剂和减水剂净化池混凝土采取掺入膨胀纤维抗裂防水剂DS-U和防水剂CSP-1防渗措施。DS-U以阻裂聚丙烯纤维、膨胀组分、防水组分为主要原材料，添加其他功能性组分，实现纤维和膨胀剂的抗裂防渗作用。CSP-1使混凝土缓凝，推迟水泥水化热峰值的出现，使混凝土表面温度梯度减少，减缓混凝土水化反应，提高混凝土的和易性、密实性及抗渗性。3.3.2提高混凝土抗裂能力在满足水质净化池结构荷载的前提下，在收缩应力较集中的池底和池壁部位采用分布较密、抗拉强度较高的钢筋，适当提高钢筋配筋率，通过合理的配筋布置和钢筋的韧性作用，使混凝土结构中的钢筋分布类似网状，形成一个均匀分布的抗拉抗裂应力网，降低混凝土的弹性模量，增大混凝土的极限拉伸值，提高混凝土的①净水池；②进水渠；③滤液出水阀；④砂滤池；⑤反洗进水总管；⑥砂滤池进水阀；⑦反洗污水排放阀；⑧人行格栅板；⑨反洗污水池；⑩堰板；⑪止水翼环；⑫防水套管；⑬反洗进水阀；⑭装置地坪图1水质净化池池体结构的设计断面（mm）表1池体结构混凝土配合比（kg/m3）水水泥粉煤灰膨胀剂减水剂砂石子中砂水洗砂17625577415