_污水排放新标准达标治理技术改造

52★石油化工安全环保技术★PETROCHEMICALSAFETYANDENVIRONMENTALPROTECTIONTECHNOLOGY2013年第29卷第2期櫒櫒櫒櫒櫒櫒櫒櫒櫒櫒收稿日期:2012－06－18。作者简介:董进，男，毕业于辽宁石油化工大学，长期从事污水处理、环保技术与管理工作，现任石油三厂环保中心主任，工程师。电话:024-52993111-338247，E-mail:dongj-ys@petrochina.com.cn污水排放新标准达标治理技术改造董进(中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司，辽宁抚顺113001)摘要:指出了污水处理装置工艺技术路线在升级达标等方面存在的弊端，提出了三个部分的改造方案:在预处理部分改造均质罐，罐内新设置自动收油和排泥设施;在生化处理部分采用“水解酸化—两级好氧处理”工艺，对现有的生化池进行改造;在深度处理部分采用气浮滤池工艺(溶气气浮与多介质滤池相结合的一种新型滤池)。实施后，抗污染物冲击能力有较大提高，净化后污水达到新指标。关键词:废水处理水解酸化两级好氧处理气浮滤池石化废水石油三厂是隶属于中国石油抚顺石化公司的生产企业，是二次加工的大型炼化企业，是我国高压加氢工艺技术的发源地，拥有分子筛脱蜡、重整芳烃、中压加氢、高压加氢、80万t/a柴油调合5条生产主线;以及176万t/a动力锅炉、8480万t/a循环水场、1500t/a硫磺回收、600t/h时污水处理等辅助生产装置，具有380万t/a原料油二次加工能力。主要产品有航空煤油、柴油、洗涤剂原料、苯类等30余种优质石油化工产品。1项目背景石油三厂水净化装置位于抚顺市望花区海城住宅小区北部的浑河岸边，距厂区1.5km。水净化装置于1977年7月开始兴建，1979年9月竣工投产。一期工程主要有集水井、隔油池、一、二级浮选池、溶气罐等设施。二期工程于1980年9月投入使用，主要有合建式曝气池、提升水池、回用水池、砂滤池、废水池等。装置设计处理量为600m3/h。水净化装置自投用之日起至2001年9月经过多次改造，主要改造内容包括:1984年4月，建成6座粗粒化塔代替一、二级全溶气浮选;1986年建成2座容积为3500m3的均质罐;1989年建成3座聚结—接触氧化塔;1994年末将曝气池的机械表曝工艺改为鼓风曝气;2001年采用射流溶气(部分回流)浮选工艺取代粗粒化塔;2001年4座曝气池内的表面曝气器全部改为微孔曝气器;2005年兴建污水回用装置，设计处理能力为150m3/h。经过上述改造后，水净化装置污水处理部分运行一直较为平稳，外排水出水水质可满足原辽标要求。但自2005建成之日起，污水回用装置便存在较大问题，整个装置仅运行5天3夜后，便因保安过滤器污堵停止运行。随后装置反复进行修复效果都不尽人意，反渗透膜部分一直闲置至今没有运行，其它部分勉强在运行，回用水经北水源管线输至石油三厂厂内，作为厂区杂用水。2008年，辽宁省颁布了新的《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627—2008)，新标准要求的外排水水质较原标准更加严格。现水净化装置污水工艺流程及设计参数已不能满足日趋严格的水质要求，出水CODcr、悬浮物不能稳定达标，石油三厂水净化装置外排水不能稳定达到新辽标要求，外排水受到限制，改造势在必行。对于不能正常运行的污水回用装置需要进行改造，减少石油三厂新鲜水耗量，以满足中石油对下属企业吨油水耗的要求，缓解石油三厂水资源紧张的★董进.污水排放新标准达标治理技术改造★2013年第29卷第2期53现状。2污水处理场原有状况2.1原有工艺流程石油三厂各生产装置(包括催化剂厂、南输首站)所排放的工业废水和生活污水经直径为1200mm的混凝土管道进入水净化装置后，首先经机械格栅除去粗大悬浮物和杂质后，进入集水井。集水井内的污水经提升泵提升进入均质罐中，均质罐出水靠液位差进入隔油池中，进一步油水分离和泥水分离。隔油池出水由浮选提升泵输送至浮选池内，去除乳化油和细小悬浮物。浮选池出水靠位差进入曝气池后，在曝气区连续供氧条件下，活性污泥与污水中的有机污染物进行生化反应，泥水混合液流出到沉淀区，进行泥水分离。下沉的活性污泥经回流缝回流到曝气区，维持曝气池内污泥浓度;沉淀区上部的澄清水经溢流堰流出曝气池。曝气池出水水质达到排放标准，排至总排口。污水处理流程见图1。图1污水处理工艺流程2.2污水回用部分曝气池出水首先自流进入提升水池，由提升水泵将污水提升进入生物移动床。生物移动床出水自流进入斜板沉淀池进行泥水分离。分离出来的脱落生物膜和出水中其它的固体沉入斜板沉淀池下部，由污泥泵定时启动打回浮洗池的总入口管线内。斜板沉淀池上层清水自流进入中间水池，由过滤罐提升水泵升至过滤罐。过滤器出水进入无阀滤池，进一步去除水中的悬浮物。无阀滤池出水自流进