_影响污泥指数测定的两个因素 (1)

第23卷第2期1999年4月哈尔滨建筑大学学报JounrflaoHarbinUniversityfOC.E.&hrAciteetureVol.23No.2APr.1999影响污泥指数测定的两个因素周利彭永臻李立丽高春娣丁峰(给水排水教研室)摘要对影响污泥指数测定的两个因素:污泥浓度及污泥沉降性能进行了试验研究,指出除了污泥浓度对污泥指数测定有明显的影响外,其影响的程度还与污泥沉降性能本身有关,并分别研究了其影响规律。同时,对在稀释浓度和实际浓度条件下测定污泥指数的两种方法进行了分析比较。关键词污泥指数;污泥浓度;沉降性能分类号X132O前言自从活性污泥法工艺问世以来,污泥膨胀一直是困扰人们的难题之一。污泥膨胀是指在活性污泥法工艺中,由于某种原因造成活性污泥沉降性能不好,泥水分离困难,从而造成污泥流失,一方面使出水水质恶化;另一方面使得曝气池中污泥浓度降低,严重时导致工艺难以正常运行。评价污泥沉降性能的指标有多种,例如,根据丝状菌的长度川(超过1丁卜m/mL或1了m/g则认为污泥膨胀)、污泥沉速`,](MsLs二3~59/L,沉速小于1.Zm/h则认为污泥膨胀)、污泥容积指数(通常认为大于巧OmL/g则认为污泥膨胀)等。由于测定污泥容积指数的方法简单,人们乐于接受,在科研及生产运行中被普遍采用。污泥指数(SludgevolumeIndex),即SVI是指曝气池出口处混合液经3omin静沉后,一克干污泥所占的容积。考虑到混合液的污泥初始浓度(以下简称污泥浓度)、沉淀过程中有无搅拌对测定Svi的影响,又出现了对混合液进行稀释至一定浓度后测定Svi以及在沉淀过程中进行缓慢搅拌以模拟二沉池中污泥沉淀状况来测定Svi的方法。在我国,普遍采用静沉的方式测定Svi值。在试验中发现,混合液的污泥初始浓度是影响Svi值测定的一个明显的因素,但是其影响程度的大小与被测污泥沉降性能本身有关。本文讨论了在不同的污泥沉降性能条件下,污泥浓度对Svi值的影响规律。另外,对用取样后稀释混合液控制污泥浓度和直接控制反应器内污泥浓度两种方法测定SVI的结果进行了分析比较。1试验方法试验分别用易于发生污泥膨胀的石油化工废水和啤洒废水为底物,采用间歇式反应器。在试验中通过改变反应时间或改变进水底物浓度来控制反应器的有机负荷F/M、控制反应器的DO浓度以及控制进水中营养成分等手段,来控制反应器内的污泥沉降性能,即控制污泥容积指数svi2.。值(svi2.。为反应器内混合液浓度等于2.09/L时的svi值,本文用其表示污泥的沉降性能)在一定范围内变化,以便考察污泥在不同的沉降性能时其浓度对Svi值测定的影响。在试验中由于采用的是间歇式反应器,可以灵活、准确地控制试验条件,例如,可以在短时间内控制反应器内污泥浓度为不同的值,这样可以在污泥沉降性能相对稳定的条件下,考察污泥浓度的变化对Svi测定的影响。在测定不同污泥浓度下的Svi值时,采用了两种方法控制污泥浓度。一是用稀释法,在测定沉降收稿日期:1998一09一06周利男1964年生博士生/哈尔滨建筑大学市政环境工程学院(15090)国家自然科学基金(59778024)和黑龙江省自然科学基金项目第2期周利等:影响污泥指数浏定的两个因素引比(Sv%)时,对从反应器内所取的混合液按一定比例进行稀释,为了尽量使稀释后的水样的环境与未稀释的水样相同,稀释所用的水是事先半小时取样沉淀后的上清液;另一种方法是直接控制反应器内的污泥为不同的浓度。2结果与分析2.1稀释与直接控制污泥浓度两种条件下测定SVI的试验结果对比试验结果表明,在两种不同的控制污泥浓度方法下所测定的Svi值有明显的差别,用稀释法时测得的Svi值要高于直接控制反应器内污泥浓度所测得的Svi值,并且有两个特点:(l)稀释的倍数越大,则用两种方法测定的Svi值相差越大。图1所示的是在两种废水的污泥沉降性能较好时(svi2.。=130mL/g),混合液污泥浓度通过以上两种方法由4.09/L逐渐变为1.09/L时分别测定的Svi值之差的变化情况;(2)在同样的稀释倍数下,沉降性能越差即Svi2.。越大,则相差越大。图2所示的是两种废水的混合液污泥浓度通过两种方法由4.09/L变为2.吨/L时分别测定的Svi值之差随污泥沉降性能的变化情况。丫l2l0卜尸产,-川卜一卜~」卜-`.-一,-JseesJ`~~~~~~J.es80110140170啤酒废水石化废水ǎ粤曰任à划绷一沈ǎ的\曰uJ)划翎;的522.533.54稀释倍数(倍)2002302印svl:。(mL/g)图1两种方法测定Svi时其图2两种方法测定SVI时其差值差值随稀释程度的变化随污泥沉降性能的变化虽然用稀释法测定不同污泥浓度时的Svi值较为简单,但是显然用直接控制反应器内污泥浓度的方法测定Svi更为合理,因此本文