印染废水 回用的连续微滤反渗透技术

印染废水回用的连续微滤／反渗透技术张云(江苏省水文水资源勘测局南通分局，江苏南通226006)摘要：采用连续微滤(CMF)+反渗透(RO)技术对印染废水进行深度处理，研究CMF+RO集成工艺的处理效果。试验结果表明，CMF+RO处理系统运行稳定，对CODc，、色度、浊度、电导率的去除率均达98％以上，RO出水水质优于自来水，各项水质指标均满足印染工艺回用水的要求。关键词：染整；废水处理；连续微滤；反渗透中图分类号：TSl99文献标识码：B文章编号：1000-4017(2012)24—0030—03Continuousmicrofiltration／reverseosmosistechniqueforreuseofdyeingeffluentsZHANGYun(NamorlgSubstationoftheHydrologyandWaterResourcesInvestigationBureauofJiangsuProvince。Nantong226006，China)Abstract：Advancedtreatmentofdyeingwastewateriscarriedoutwithcontinuousmicrofiltration(CMF)andreverseosmosis(RO)combinedprocess。anditseffectisstudied．TheresultsshowthatthesystemofthecombinedprocesswithCMFandROworkssmoothly，andcaneffectivelyremoveover98％ofthetotalCODcr．chromaticity，turbidityandconductivity．Thewa‘terqualityofROeffluentissuperiortothatoftapwater．Themainwaterqualityindexesofthetreatedwatercsnmeetthede-mandsofdyeingandprintingprocess．Keywords：dyeingandfinishing；wastewatertreatment；continuousmicrofiltration；reverseosmosicO前言纺织印染是江苏省的支柱产业，也是江苏省水资源消耗量和污染物排放量较大的行业之一。纺织印染废水和COD排放量占全省工业废水排放总量15％以上，仅次于化工产业。印染行业废水产排量大、有机污染物含量高，已经成为水环境污染严重的产业之一。实行最严格的水资源管理制度，落实用水总量、用水效率、纳污总量三条红线管理，均要求对印染行业废水进行再生处理回用。对印染废水进行深度处理，实现水资源循环利用，对缓解水资源短缺、实现水资源的可持续利用和合理配置具有重要的战略意义【2J，是建设资源节约型和环境友好型社会的必经之路。越来越多的研究表明，膜分离技术是印染废水回用最具可行性的技术之一。本试验采用连续微滤+反渗透工艺技术，深度处理印染企业二沉池出水，系统研究该工艺深度处理印染废水的效果。l试验部分1．1试验材料南通某印染企业主要从事短纤、长丝坯布、色织收稿日期：2012—09—06基金项目：江苏省水利科技重点项目(2009033)。作者简介：张云(1983一)，女，江苏南通人，工程师，主要从事环境化学与水资源保护方面的研究，E-mail：zhangyun一1983924@163．corn。布、绒布和精／粗毛布的生产与销售，回用试验废水主要取之于该厂污水处理二沉池出水，其COD在l200一l800mg／L，色度在300—450PCU。采用水解酸化+接触氧化+砂滤池工艺进行废水处理，处理后出水水质达到膜处理装置的进水要求(pH=6～9，COD≤180ms／L，BODs≤25mg／L，SS≤70mg／L)。1．2试验装置与试验方法连续微滤(CMF)选用天津膜天膜工程技术有限公司研制的内压式聚偏氟乙烯中空纤维滤膜组件(0160mmX1730mm)1根，膜表面积为40m2，CMF运行的工艺流程见图l；反渗透(RO)膜采用陶氏TW30—4014膜组件，反渗透装置由高压泵、两段RO膜及出水箱组成。原水饿艏臣一徘剧戮辛咩璀L图1连续微滤+反渗透系统的工艺流程Fig．1ProcessflowdiagramofCMF+ROsystemCMF进水为原污水处理系统水解酸化+接触氧化+砂滤池的出水，水质指标为：COD168．2mg／L，浊度20NTU，SS63．2mg／L，pH=6—9，色度30PCU；RO试验进水为本试验中的连续微滤(CMF)产水。1．3测定指标与分析方法测定CMF+RO系统的运行压力，以考察膜系统万方数据印染凌水回用的连续微滤／反渗透