_石化废水深度处理回用作循环冷却水 (1)

97能源技术石化工业在发展的过程中，其废水的排放量不断增加。在经过二级处理后的石化废水中依然含有大量的磷和有机物。如果直接将这些废水排放出去会对环境造成严重污染，同时也浪费大量水资源。应用科学技术和工艺对石化废水进行深度处理，然后将其再次应用于生产中，可实现资源的循环使用，降低水污染[1]。1石化废水深度处理选用工艺原则废水深度处理是将经过常规性二级处理后仍然存在的相关污染物进行去除，使出水在排放时的水质与受纳水体水质标准相互符合，在回用时其水质与回用水的实质标准相互符合[2]。对废水进行深度处理时的具体处理程度和所要达到的出水水质主要由出水的用途来决定。对石化废水进行深度处理所用工艺应满足一下几点要求：对废水中存在的相关污染物的去除效率较高、工艺应用过程中的投资及实际运行成功处于较低水平、工艺实际运行过程中具有良好稳定性、工艺操作及维修具有简便性、工艺运行用地较少、出水水质可达到相关水质标准。2水质概括分析某石化厂所排放污水存在典型是有化工废水特点，废水量大，成分复杂。聚苯乙烯、苯乙烯生产废水中主要含有盐酸、焦油、磷酸催化剂、苯乙烯芳烃等物质，烃类及其衍生物等有机物的含量也较高。在污水处理工艺的选择上，应用生化方法作为污水整体处理工艺。在废水中存在部分具有抑制作用的微生物及存在硫酸盐、氨等具有毒害的相关污染物。因此，对污水进行萃取、浮选、中和等相关处理后，还需对其实施进一步的深度处理。深度处理主要用于吸附、氧化、膜分离等多种措施，使废水出水水质达到回用或者排放水质标准。3石化废水深度处理回用作循环冷却水工艺要求及工艺流程3.1工艺要求石化污水经过常规性的二级处理后其出水中通常还会含有较高的硬度、总磷、CODcr、SS等，根据出水水质存在的具体特点和出水回用作循环冷却水的水质标准，在对废水进行深度处理及具体回用工艺时应满足以下几点要求：可进一步除去废水中存在的CODcr含量、尽可能的降低废水中存在的总硬度和总磷、最大限度的将废水中的悬浮物去除、可有对废水进行消毒和灭菌、工艺运行及投资成本较低且操作及维修具有简便性、工艺运行过程中具有良好稳定性、深度处理出水的水质与循环冷却水的水质标准相符合。3.2工艺流程及工艺设计在对石化废水深度处理过程中所用工艺的具体流程依次为原水、调节池、提升、涡凹气浮池、一级好氧池、沉池、提升、臭氧氧化、二级好氧池、二沉池、提升、微絮凝过滤、保安过滤、超滤、反渗透、回用水池。对废水进行深度处理时均需严格按照上述流程进行。具体工艺设计如下：（1）格栅。使用格栅将存在于废水中的相关漂浮物进行拦截，保证较大体积的杂物不进入后续的调节池。因此在处理过程中通常直接应用栅条间隙为10mm的中格栅。格栅由人工进行，将栅条固定在预设于格栅池中的槽钢内。（2）调节池。处理过程中，废水在调节池中停留的时间为2小时，在调节池内部设置由搅拌和水位控制系统。（3）CAF气浮池。CAF气浮池主要是将存在于废水中的相关乳化态、浮态石油进行去除。废水在上升过程中经充气段，存在于废水中的悬浮物、絮体充分与微气泡发生接触，废水中的固体悬浮物会浮到水面，然后在连续性进行移动的链条刮渣机的作用下被刮入污泥槽。（4）一级好氧反应池。在生物接触氧化池中，主要应用的是A/O泥膜共生活性污泥法进行鼓风曝气，促进存在于水中的相关有机污染物被微生物降解，进而实现将废水中的烃类、氨氮、油类等相关污染物去除[3]。COD容积负荷具体为0.09kgCOD/m3·d，需气量、HRT分别为553m3/h、8h。（5）臭氧反应系统。利用存在于臭氧氧化水中的有机物将废水中的高分子有机物进行降解，进而促进废水可生化性得到提高。（6）二级生物接触氧化池。存在于废水中的微生物处于好氧环境中时，对存在于水中的相关污染物进行充分吸收和吸附，然后将臭氧反应分解后的相关有机污染物进行降解。COD容积负荷、HRT、需气量分别为0.03kgCOD/m3·d、8h、277m3/h。（7）微絮凝过滤。在进行反渗透前，实施微絮凝、活性碳、保安等过滤措施，对反渗透装置进行保护。对水投药进行处理后，存在于废水中的相关胶体、悬浮物在絮凝剂的作用下会形成微絮凝体，通过过滤措施，可将絮凝后的相关物质进一步去除，促进废水水质能符合回用或排放水质标准。投药量、滤速、反冲洗强度分别为5mg/1、6.0m/h、18L/s·m2。（8）保安过滤器。进一步将存在于水中的细小悬浮物、大分子有机物去除，防止高压泵、反渗透元件受损。（9）超滤。进一步将存在于水中的相关残留物去除，防止反渗透膜受到污染。（10）反渗透。将存在于水中的残留离子态物质、碱度、硬度去除。4结束语石化废水经深度处理后的水质指标于循环冷却水的水质标准完成符合。由此可见，应用合理的工艺并严格按照工艺流程对石化废水进行深度处理，可有效促进废水水质符合排