_气浮-吹脱-沉淀物化法处理顺丁橡胶废水

《资源节约与环保》2015年第1期科技论文与案例交流科技论文与案例交流摘要：针对顺丁橡胶废水有苯、钴等特殊污染物，温度高、悬浮物浓度较高等的特点，采取隔胶—混凝气浮—换热—吹脱—沉淀等工序的处理方法，达到预期目标关键词：物化法；混凝气浮；板式换热；浅盘吹脱；反应沉淀；砂滤本项目为年产5×104t高性能顺丁橡胶项目产生的橡胶废水，主要特点是含苯、钴等特殊污染物，温度高、悬浮物浓度较高。为确保出水达标，本设计采用成熟的物化工艺处理该废水。1设计水质水量废水处理工程设计处理规模为2400m3/d（100m3/h），废水中的主要污染物指标为COD、SS、苯、钴等。设计进水水质：CODCr≤200mg/L，SS≤100mg/L，苯≤100ppm，钴≤10ppm，水温70℃，pH6~9。设计出水水质按要求执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准及项目所在公司对出水水质的要求，即CODCr≤500mg/L，SS≤400mg/L，苯≤0.5ppm，钴≤1ppm，水温＜40℃，pH6~9。2工艺流程生产废水出车间流经隔胶池，去除较大颗粒的橡胶后，废水流至厂内废水输送管网，重力自流至厂区另一侧的废水处理站集水池一。废水提升进入混凝气浮机，在混凝气浮中通过向废水中投加混凝剂，使得废水中的胶体物质颗粒和小颗粒物质互相聚合成为大的絮体，然后与气体微小颗粒充分结合而上浮，从而形成浮渣得以去除。气浮后的浮渣进入污泥浓缩池一。混凝气浮后出水自流进入集水池二，后用泵提升进入板式换热器，由于橡胶废水温度较高，这样对后续的处理工艺会有影响，所以气浮出水经过板式换热器，将水温降低到35~40℃，以适应处理的需要。降温后废水进入浅盘式吹脱塔，浅盘式吹脱塔是一种新型、高效的吹脱设备，它是利用让压缩空气与废水充分接触，使废水中溶解气体和易挥发的溶质穿过气液界面，向气相扩散，从而达到脱除苯的目的。除苯后的废水进入反应沉淀池，在反应沉淀池的反应区依次加入碱、PAC、PAM，使废水中的钴生成沉淀，然后去除。沉淀下来的污泥经污泥加压泵打入污泥浓缩池二，经浓缩后的污泥进入压滤机压滤，后干泥外运。压滤机的滤液分为两路，清滤液回流至集水池二，浊滤液回流至污泥浓缩池一、污泥浓缩池二。为达到出水含钴在1ppm以下，在反应沉淀池后增加砂滤池，砂滤池是为了去处化学澄清未能去除的微细颗粒和胶体物质，提高出水水质。经过滤后的出水进入清水池后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准后排放。3工程设计3.1隔胶池用于隔除来水中漂浮的胶片，1座，钢砼结构，分前后两格，地下式，池顶加可滑动盖板，净尺寸：3.0m×20.0m×3.3m，有效水深3.0m，超高0.3m，前格有效池容30m3，后格有效池容150m3，总HRT=1.8h。3.2浅盘式吹脱浅盘式吹脱塔1台，由业主自备，配有离心风机1台，风量：4293－5841m3/h，全压：5553－6035Pa，功率：15kW，同时为了降低吹脱出的气体的含水率。配有气水分离器1台。3.3混凝气浮机混凝气浮机1台，处理量100m3/h，其配套溶气泵功率为11kW，搅拌机功率为0.55kW，刮渣机功率0.55kW，为了防止水中的有害气体散逸到空气中，气浮机需加盖密封。3.4板式换热器板式换热器2台，1用1备，换热面积：70.85m23.5反应沉淀池1座，钢砼结构，半地下式，反应区净尺寸分别为：1.3m×10.0m×7.0m，过水区净尺寸分别为：0.6m×10.0m×7.0m，沉淀区净尺寸分别为：10.0m×10.0m×7.0m，超高0.3m，设九个泥斗，沉淀区表面水力负荷1m3/m2h。3.6砂滤池2座，钢砼结构，地上式，净尺寸分别为：3.0m×2.2m×2.8m，有效水深2.3m，超高0.5m。滤头580个，砂滤层0.5m。3.7污泥浓缩池两座，钢砼结构，半地下式，净尺寸均为：3.0m×3.0m×2.0m，超高0.3m。一座接收气浮池的浮渣，一座接收反应沉淀池的污泥。配压滤机1台，过滤面积40m2，功率1.5kW。4工程运行情况本工程于2008年4月底开始调试。实际来水量比设计量略小，污染物浓度基本上符合设计值，经过1个月的调试，6月份出水达到了设计要求。本项目的运行情况一直比较稳定。5结语本设计中处理各单元的针对性比较合理，满足了对污染物的处理，存在的问题是在设计时过于保守，反应沉淀池设计的偏大，从而导致沉淀池底部泥斗偏多，增加了排泥操作的繁琐，也可能会使后续的运行过程中带来排泥不畅的问题。参考文献[1]北京市环境保护科学研究院等三废处理工程技术手册（废水卷）[M]北京:化学工业出版社,2000.[2]金兆丰,余志荣.污水处理组合工艺及工程实例[M].北京:化学工业出版社,2003.[3]张自杰.排水工程[M]