_气能絮凝预处理合成橡胶废水工程调试及问题分析

气能絮凝预处理合成橡胶废水工程调试及问题分析刘必松，贺阳(上海东振环保工程技术有限公司，上海201203)摘要:介绍了某合成橡胶废水预处理工程的调试过程，表明采用气能絮凝装置去除合成橡胶废水中的聚羧酸盐和胶粒在技术上是可行的，正常运行时出水聚羧酸盐≤2mg/L，SS≤25mg/L。阳离子PAM的投加是气能絮凝工艺的关键，设计时应充分考虑废水易起泡、浮渣过干而难运送的现实问题。通过改变混凝剂种类和PAM加药点，可以进一步优化气能絮凝装置的处理效果。关键词:合成橡胶;聚羧酸盐;气能絮凝;工程调试中图分类号:X703．1文献标识码:C文章编号:1000－4602(2016)22－0141－04CommissioningandProblemAnalysisofGasEnergyMixingDeviceforSyntheticRubberWastewaterPretreatmentLIUBi-song，HEYang(ShanghaiDongzhenEnvironmentalProtectionEngineeringCo．Ltd．，Shanghai201203，China)Abstract:Thecommissioningprocessofasyntheticrubberwastewaterpre-treatmentprojectwasintroduced．Thegasenergymixing(GEM)devicewastechnicallyfeasibleforremovingpolycarboxylateandfromsyntheticrubberwastewater．TheeffluentpolycarboxylateandSSwerelessthanorequalto2mg/Land25mg/L，respectivelyduringthenormaloperationofthedevice．AddinganionicPAMwasthekeyofGEM．Theproblemsofeasilyfoaminginwastewaterandscumbeingtoodrytodelivershouldbefullytakenintoaccountduringthedesign．TheefficiencyofGEMcouldbefurtheroptimizedbychangingthetypeofcoagulantanddosingpointsofPAM．Keywords:syntheticrubber;polycarboxylate;gasenergymixing(GEM);projectcommis-sioning1概况中石油某石化公司合成橡胶车间采用聚羧酸盐作为分散剂，以提高配合剂在橡胶中的分散度，缩短混炼时间，提高橡胶的物理机械性能。车间排水主要来自于橡胶产品的脱水干燥过程，含有大量的聚羧酸盐和细微胶粒，待水温降低或分散剂失效，胶粒能逐渐析出，漂于水面或附着在管道、设备内表面，影响综合污水站处理设备的正常使用;同时聚羧酸盐是良好的阴离子表面活性剂，较低浓度就能导致生化曝气池产生大量细小气泡，即使投加消泡剂后，二沉池和总排放口仍有大量气泡聚集，严重影响污水处理的效果。鉴于上述问题，本工程在原有合成橡胶装置排水预处理后端，增设以“气能絮凝”为核心的混凝工艺，以去除废水中的聚羧酸盐和细微胶粒。工艺流程见图1。隔胶池主要隔除因水温降低析出的胶粒;原水池投加PAC并混合;进水泵为气能絮凝装置混合器提供高压，向混合器内注入阴、阳离子PAM和压缩空气，与废水充分混合，生成的絮体在渣水分离池中分离;清水流至出水池，泵送至综合污水站进行后续处理;浮渣送至石化公司焚烧炉焚烧处理。本工程总处理能力为100m3/h，分两期建·141·第32卷第22期2016年11月中国给水排水CHINAWATER＆WASTEWATERVol．32No．22Nov．2016设，一、二期处理规模均为50m3/h，一期工程于2015年11月开始调试。图1废水处理工艺流程Fig．1Flowchartofwastewatertreatmentprocess2工艺原理聚羧酸盐通过空间位阻、静电排斥、溶剂化链等作用［1］，使得胶粒难以聚集成块而均匀分散在水中。利用金属盐破乳，阳离子PAM能够絮凝聚羧酸盐和捕捉胶粒，投加少量阴离子PAM可以起到助凝作用。气能絮凝装置［2］利用研发的特殊涡流三相混合器(如图2所示)，完成压缩空气溶解、药剂分子拉伸提效、混凝絮凝搅拌(污染物捕集)和絮体形成。待混合器出水进入分离池时，瞬间释压，完成气泡晶核生成和超轻中空化絮体的形成。普通气浮依靠微小气泡粘附絮体并托起上浮，而气能絮凝是在高压消失后，气泡从絮体内部产生长大，将絮体内的水分挤出，气体和固体絮体形成多