_橡胶生产加工废水及其控防与治理措施
- 张立中
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2020-04-22 21:41:13
文档简介:
化学工业第33卷第7期?40?CHEMICALINDUSTRY2015年7月纖翻橡胶生产加工废水及其控防与治理措施李进卫(湖北十堰市顺达化工材料公司,湖北十堰442001)摘要:叙述橡胶助剂废水治理的难点,不少企业因“三废”治理达不到国家标准,而陷人限产或倒闭的窘境。介绍了橡胶业废水分类和治理方法以及典型的工艺流程。讨论了发展趋势。关键词:橡胶;助剂;废水;污水处理文章编号:1673-9647(2015)7-0040-06中图分类号:TQ330.381?文献标识码:A橡胶是一种以高聚物、炭黑及骨架材料为主促进剂企业因废水产生的环保问题,同时减少资体生产的复合材料,在制造过程中采用了大量的源浪费,降低生产成本。化工产品作为助剂,来实现其所要求的各项性能。橡胶助剂废水成分复杂,含有大量的无机盐据粗略统计,在橡胶生产配方中常用的助剂多达和有机硫,其化学需氧量(COD)高,处理难度几十种,其中不少助剂属于具有一定毒性的有机大,难以用生化法处理。如橡胶硫化促进剂NS,化工产品,并由此产生大量的橡胶助剂废水。我虽然在结构上无毒无害,但需要采用次氯酸钠氧国橡胶助剂加工行业已开始认识到这个问题的严化工艺,生产1tNS会产生4 ̄5t高含盐和高含重性。有机物污染的废水,难以直接用生化法处理。1橡胶助剂废水橡胶助剂废水治理的特点及其难点在于以下近年来随着橡胶工业的快速发展,橡胶促进几点。剂需求量逐年递增,拉动和刺激了橡胶促进剂行P)含盐高。主要橡胶助剂的生产,特别是业的发展。但橡胶促进剂行业发展前景却令人堪使用量最大的次磺酰胺类、噻唑类、秋兰姆类、忧,因目前橡胶促进剂行业正在面临着关系生存氨基甲酸盐类等助剂的生产,都有酸碱调节或氧的环保问题,尤其是废水处理方面的环保问题。化反应等反应步骤。在这些过程中会产生大量的橡胶促进剂生产企业存在废水排放量大、污染物氯化钠或硫酸钠等盐类,有的产品生产过程排放浓度高、处理难度极大等问题,至今没有彻底解的废水盐类质量分数甚至可达7%以上。决。废水处理属于末端治理。末端治理作为目前(2)污染物浓度大。为了提高单位时间产品国内外控制污染最主要的手段,在一段时期内为产出量,降低废水量,各厂家往往通过加大反应物保护环境起到了一定的作用。然而,随着工业化浓度来实现上述目标,造成母液COD质量浓度非常发展速度的加快,末端治理这一污染控制模式的高,有些产品产生的母液COD可以达到数万mg/L。种种弊端逐渐显露出来。一是末端治理设施投资排放水如果不做预处理,那么对已有的生化池的大、运行费用高,造成企业生产成本上升,经济微生物会造成剧烈冲击。效益下降;二是末端治理存在污染物转移等问题,(3)污染因子多且变化大。橡胶制品生产的不能彻底解决环境污染问题;三是末端治理主要配方体系中一般同时使用多种橡胶助剂,有促进方法为降解、转移污染物,不能有效利用资源,剂、硫化剂、防老剂、偶联剂以及其他加工助造成了大量资源的浪费。我国近几年用于三废处剂,促进剂生产的废水一般成分复杂、色度高、理的费用一直仅占GDP的0.6% ̄0.7%,却已使大COD含量高、含盐量高,难以生化降解,不适用部分企业不堪重负。一为此,橡胶助剂行业观收稿日期:2015_04-03术人员正在大力进行清洁工艺的研发’以实现生作者简介:李进卫(1980-),男’湖北省人,工程师,主要从事产过程不产生任何工艺废水,从根本上解决橡胶材料技术工作。第7期李进卫:橡胶生产加工废水及其控防与治理措施*41*于生化处理。我国除少数几种助剂的年需求量可以后续的清水冲洗过程中产生的。这三类废水水质达到万吨级外,大部分产品的年使用量在3000t和污染物组成基本相同,但浓度依次降低。以下,有许多产品年使用量甚至在1000t以下。(2)合成橡胶废水中约85%来自乳液聚合生这样的需求特性,造成了所有的助剂生产厂只能产过程。以乳液聚合生产中产生的工业废水为例,走多品种、系列化的道路。而多品种的生产格局简述合成橡胶加工废水的特点如下:废苛性钠溶造成了使用的原辅料品种多、反应类型多、副产液废水特性是髙PH值,呈碱性,有色;单体回物种类多。这样,便形成了助剂企业排放的废水收和凝聚工序的污染源为分离出来的水层和溢出中污染因子种类多的特点。由于不同时段内市场的絮凝液,内有悬浮物和溶解的有机物,呈酸性;产品需求的变化,生产企业产品的相对比例也经胶粒脱水工序污染源为胶粒漂洗水,内有不溶性常发生变化,造成了废
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