一体化氧化沟工艺处理橡胶废水

书厌氧/一体化氧化沟工艺处理橡胶废水符瞰1，张菊1，梁燕波1，王和铭2(1．海南省环境科学研究院，海南海口571126;2．海南信天源科技开发有限公司，海南海口570203)摘要:采用厌氧/一体化氧化沟工艺处理橡胶废水，正常运行监测结果表明，出水COD、BOD5、悬浮物、氨氮和石油类的平均浓度分别为45．7、6．5、16．9、7．3和0．10mg/L，均达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。关键词:橡胶废水;厌氧;氧化沟中图分类号:X703文献标识码:C文章编号:1000－4602(2014)02－0076－04ApplicationofAnaerobic/IntegratedOxidationDitchAerationProcessestoＲubberPlantWastewaterTreatmentFUKan1，ZHANGJu1，LIANGYan-bo1，WANGHe-ming2(1．HainanProvincialＲesearchAcademyofEnvironmentalSciences，Haikou571126，China;2．HainanXintianyuanScienceandTechnologyDevelopmentCompany，Haikou570203，China)Abstract:Anaerobic/integratedoxidationditchaerationprocesseswereusedfortherubberplantwastewatertreatment．Themonitoringresultsofnormalrunningshowedthattheaverageeffluentconcen-trationsofCOD，BOD5，SS，NH+4－Nandpetroleumoilswere45．7mg/L，6．5mg/L，16．9mg/L，7．3mg/Land0．10mg/Lrespectively，meetingthefirstclasscriteriaspecifiedintheIntegratedWastewaterDischargeStandard(GB8978－1996)．Keywords:rubberplantwastewater;anaerobicprocess;oxidationditch橡胶废水主要是以天然胶乳或胶原凝胶为原料生产天然生胶，以及以天然胶乳为原料，生产浓缩胶乳和胶清橡胶所排放的废水。由于在生产过程中有氨水、甲酸加入，其成分复杂，含浮胶颗粒、橡胶乳清、植物蛋白、糖类、脂肪等大分子有机污染物［1］，且浓度较高，有一定的治理难度。目前处理方法主要有人工湿地处理法、厌氧消化法、接触氧化法等［2，3］。人工湿地处理法利用水中微生物的代谢作用来降解有机物，运行费用低，但占地面积大且对周围环境有影响。厌氧消化法对有机物的去除率可达70%～80%，但出水水质不能直接达标，且废水停留时间长，微生物生长缓慢，构筑物占地面积大。接触氧化法处理能力强，出水水质好，但因采用的填料是固定的，易造成堵塞和生物膜脱落或不易挂膜。我国海南省橡胶种植面积为49×104hm2，总产量为34．6×104t，居全国首位［4］，那里有许多中小型天然橡胶加工厂，采用技术上合理、经济上可行、操作管理简单的橡胶废水处理工艺对其非常重要。采用厌氧/一体化氧化沟工艺对海南省某厂橡胶废水进行处理，应用效果良好，为进一步推进橡胶废水的处理和回用提供了示范。1工程规模和工艺流程1.1工程规模海南省某橡胶厂年产干胶为1．5×104t，产品主要为浓缩乳胶、胶清橡胶、SCＲ5等浅色胶和SCＲ5－ＲT、SCＲ10－ＲT、SCＲ20－ＲT等标胶。其中年产浓缩胶乳15000t(折干胶为9000t，废水量约为200m3/d)，凝胶级标准胶系列产品4500t(废水量·67·第30卷第2期2014年1月中国给水排水CHINAWATEＲ＆WASTEWATEＲVol．30No．2Jan．2014约550m3/d)，胶清橡胶1500t(废水量约150m3/d)。1.2废水处理工艺流程该厂生产废水采用厌氧/一体化氧化沟工艺处理。浓缩胶乳及胶清橡胶废水自流入酸化调节池，停留时间为5d，去除浮胶并将pH值调整到5．5～6．5。酸化调节池内的废水用自吸泵送入厌氧反应池，在厌氧反应池的停留时间为4d，再自流入一沉池，沉淀污泥用泵回流入厌氧消化池。一沉池出水进入混合池与凝胶级标准胶废水混合，凝胶废水经过格栅和沉砂池去除固体物质进入混合池。两股废水混合，经混合池降解后再用自吸泵提升进入一体化氧化沟，进行好氧生物降解，沉淀上清液自流入回用水池，可用于凝胶生产回用水，也可用于水生物种植、灌溉或养鱼。厌氧发酵和一体化氧化沟的剩余污泥排至污泥干