悬浮填料生物接触氧化法处理炼油废水

2002Vo1．18中国给水排水CHINAWATER&WASTEWATERNo．9悬浮填料生物接触氧化法处理炼油废水陈洪斌，庞小东，李建忠，周光霞，唐贤春。(1．同济大学环境科学与工程学院，上海200092；2．中国石油大港石化公司，天津300280)摘要：悬浮填料生物接触氧化法深度处理炼油废水填料挂膜迅速、生物膜更新快，对COD、BOD5的去除率分别可达l5％～50％和80％，油、硫化物、酚等被彻底去除，对浊度、L兀／，和TOC也有一定的去除效果，但对NH一N的去除受碱度的影响较大。在运行中采用直接好氧处理的效果略优于厌氧水解十好氧的效果；填料保持适度的流动状态可获得良好的去除效果并能防止积泥。关键词：悬浮填料；接触氧化；炼油废水；回用处理中图分类号：X703文献标识码：C文章编号：10004602(2002)09—004203炼油厂的二级处理外排水仍含有一定浓度的因此，在回用前需对其进行深度处理。COD、BOD、NH一N、油、硫化物、s5等污染物，1水质、流程及分析方法如果直接回用，微生物会在管道、储水罐、循环冷却1．1外排水水质水系统内大量生长，发生粘泥、结垢和腐蚀等问题。外排水的水质见表1。表1外排水的水质(DB0DNH一N油类SS硫化物挥发酚项目pH(mg／L)(mg／L)(mg／L)(mg／L)(mg／L)(mg／L)(mg／L)月均最大值148．648．7077、654．3092．92．41．557．95月均最小值49．24．366．9l1．3752、30．050．0l6．02年平均值92．8l3、332．6l2、4669．70．350．281．2流程和装置深度处理工艺流程见图1。外排水图1工艺流程原水首先进人调节罐，通过泵分别打人生物处理槽和试验柱，处理槽1、2可串联使用也可并联各自运行，其处理水量为0．5～1．25rn3／h；试验柱1、2并联运行，处理水量为0．1～0．25m3／h。试验装置均采用穿孔管曝气，好氧处理出水可以排放，也可进入后续工序进行深度处理。生物处理槽1、2的尺寸分别为3．00ITI×1．20m×1．80m(有效容积为5．95m3)和2．50ITI×1．20ITI×1．80ITI(有效容积为4．95ITI。)；试验柱的尺寸均为0．80ITI×0．40ITI×3．35ITI(有效容积为0．91m3)，试验柱1的穿孔管横向布置于柱底进水端处，柱2的穿孔管横向位于柱底中部。填料为圆柱状聚丙烯悬浮填料(直径为50／Tllqq，高为5cm)，密度为0．98～0．99g／cm。，柱内分布一圈翼片，实际比表面积约为230m2／m3，投加率为40％～50％。1．3分析项目及方法COD、BOD、NH3一N、S5、油、硫化物、酚、浊·42·维普资讯http://www.cqvip.com2002Vo1．18中国给水排水NO．9度等常规项目的分析方法与文献相同；生物膜通过镜检和电镜扫描观察；有机物组分采用GC—MS分析，测定前水样做如下处理：取水样1．0I并加入30gNaC1和1．0mL氘萘二氯甲烷溶液(119ng／mL)，以NaOH调节pH值至12，用二氯甲烷萃取两次并将萃取部分合并，其为碱性组分；将上述萃取后萃取两次并将萃取部分合并，其为酸性组分。两组组分分别脱水后合并浓缩液并定容至1．0mL。2结果与讨论2．1污染物的去除悬浮填料生物接触氧化工艺运行一个月左右，处理槽就可获得较好的去除效果。装置稳定运行时的剩余水样用HC1调节至pH值为2，再用二氯甲烷主要污染物的去除情况见表2。表2主要污染物的去除情况O0DB0DNHN油SS硫化物酚浊度254TDC项目(mdL)(mdL)(n1L)(n1L)(mdL)(mdL)(mdL)(NTU)(ci-n)(mg／L)进水(平均)103．12l9．72l8．563．7373．30．1010．09812．10．71421．3出水(平均)66．854．oo4531．6364．10．0l90．oo36．80．63816．7去除率(％)35．279．775．656．312．681．296．943．810．621．6注：HRT为9．1h，Do为3-5mdL，水温为20-26℃。由表2可知，装置对污染物有很好的去除效果。试验发现，NHN的去除率与其进水浓度有关：当进水NH一N浓度<20mg／L时其去除率>75％；当进水NH一N浓度>20mg／L时去除率有所下降。COD的去除率一般为15％～50％且与HRT有关，这主要是由于炼?由废水中含有较多难降解的大分子物质，微生物需要较长的HRT来分解这些物质。为考察对微量大分子有机物的去除效果，对进、出水进行了GC—MS测定。进水共检测出147种有机物，其相对分子质量大都在120以上，且具有一个或多个环状结构，是形成水中色度的主要物质。出水有