PDS湿法脱硫泡沫处理系统的改进

总第232期2015年第4期河北冶全HEBEIMETALLURGYTotalNO．2322015，Number4PDS湿法脱硫泡沫处理系统的改进冒玉才(唐钢美锦(唐山)煤化工有限公司，河北唐山063700)摘要：介绍了唐钢美锦煤化工有限公司脱硫工艺硫泡沫处理系统的运行情况，对处理过程中发现的问题做了归纳，并提出了可行的改进方案。运行结果表明：改用导热油加热后，降低了职工的劳动强度，经济效益显著提高。关键词：硫泡沫；清液回流；悬浮硫；板框压滤机；熔硫釜中图分类号：TQ522．6文献标识码：B文章编号：1006—5008《2015)04—0035—03doi：10．13630／i．cnki．13一l172．20l5．04l0n疆PROVEMENTOFSULFURFRoTHTREATDGSYSTEMDPDSWETDESULFURIZATIONGongYucai(Meijin(Tangshan)CoalChemicalIndustryCo．，Ltd．，TangshanIronandSteelCompany，Tangshan，Hebei，063700)Abstract：ItisintroducedtheoperationofsulfurfrothtreatingsystemindesulfurizationproductionofMeijin，concludedtheproblemsintreatment，somefeasibleimprovingplanproposed．Itisshowedintheoperationofsystemthatafterusingheatconductionoiltoheat．theeconomicprofitraisedandthelaborstrengthim—proved．KeyWords：sulfurfroth；cleanliquidreflux；suspendedsulfur；framepressfilter；sulfursmeltingcaldron0引言唐钢美锦煤化工有限公司于2014年投产2座65孔7m顶装焦炉，煤气发生量为70000m／h，年产焦炭150万t。配套煤气脱硫系统采用以NaCO为碱源的PDS湿法脱硫工艺。采用3座脱硫塔串联运行进行煤气脱硫，经高塔再生后的硫泡沫浮于再生塔顶部，利用位差自流入泡沫槽，通过脱硫专用离心机脱水后，将硫磺浆液排入浆液槽，通过离心泵注入熔硫釜进行熔硫，通过蒸汽夹套加热熔硫釜处理后，清液排人清液槽，经板式冷却器冷却后送至反应槽进入系统循环。1现有工艺存在的问题1．1塔前HS含量较高，硫泡沫量大焦炉装煤采用部分高硫煤，塔前煤气Hs含量收稿日期：2015—0l一08作者简介：宫玉才(1985一)，男，助理工程师，2010年毕业于河北工业大学机械设计制造及自动化专业，现在唐钢美锦(唐山)煤化工有限公司从事焦化化产回收生产设备管理工作，E—mail：420797234@qq·com在投产初期维持在6000mg／m，随焦炉产量的逐步提升至正常产量，以及挖潜增效的需求，所用配合煤硫分逐渐上升，正常生产后塔前煤气H：s含量达到8000mg／m，煤气经脱硫后H：s含量要求低于20mg／m，按此处理水平日产硫磺l3．4t，以硫泡沫含水量70％计算需日处理泡沫44t。硫泡沫生成量已超出设备设计处理能力，从而影响再生塔泡沫的提取量，导致再生塔顶部硫泡沫堆积，降低硫泡沫再生效率，进而影响煤气脱硫效果。1．2离心机不易操作，维护费用高硫泡沫处理采用TL450X4一N型脱硫专用离心机，处理能力为5m／h。离心机利用硫泡沫中固、液相比重差，依靠数千倍于重力的离心力作用，使悬浮硫迅速有效地沉降于转鼓壁，从而达到固、液两相分离的目的，离心机处理能力的高低及处理效果取决于离心机转速、进料流量、溢流直径及螺旋差转速。由于泡沫粘度和水分波动，为适应熔硫釜处理的硫泡沫浆液效果，转鼓转速必须频繁调整，从而提高了离心机的操控难度，影响到再生塔硫泡沫提3S