大型板框压滤机用于电石糊处理技术小结

第4期聚氯乙烯l990年大型板框压滤机用于电石糊处理技术小结无锡县电化厂刘汉娃馀浩清摘要采用大型板框压滤机可以有兢地解决5~PVCIZ中排出的电石糊的目液分离，滤液可以返回乙炔发生岗值循环利用，电石渣实现了干堆干运，减少了对环境的污染，并为电石渣的综合利用提供了一条前靳处理的途径。用乙炔法生产聚氯乙烯树脂有大量电石糊排出以前，我厂对电石糊的处理沿用传统工艺，将乙炔发生器排出的电石糊进人露天集中池，在池内采用重力沉降法进行因液分离，上清液经溢流口排入地沟进人河道，沉降的湿渣经沥干后挖出外运。长期以来，我厂排出的电石渣由附近村民取走，用作建房或筑路材料，以替代石灰使用。由在沉陴池内沥干的电石渣仍含有大量水份。所以，出渣时装载电石渣的车辆在运输途中i旨路滴漏，使向围环境造成污染。另外、扰清池溢出的清液碱性很高，井含有硫磷等物质，排人河道恶化了水质。因此，电君糊的处理困扰了工厂的生产，成为一件十分烦恼的事情。为了保证正常生产尽量减少和防止环境污染，从八四年起我们对如何治理电石糊的问题进行了一系列调查研究。对以电石渣代替石灰石，用迥转窑，机立窑、土立窑等方法生产水泥，以及代替石灰制煤渣砖，砌块等方案进行了技术经济论汪。通过对各种方案的比较认为，用电石渣代替石灰石生产水泥的方法，其工艺和生产技术都是成熟的，但一次性投资大，并随之会带来两次污染。根据我厂筹资能力及厂区附近村落密集等特点，不宜建水泥生产装置。如果做渣砖或8砌块，产品应用面受限制，市场销路不畅，所以也不可取。因此，我们确定了用大型框板压滤机对电石糊进行压干，电石渣干堆千运，摅液返回利用的初步治理方案项目竣工后，经过投运证明其效果比较理想。一，工艺技术措施1、工艺流程(见流程示意图)2、技术措施由乙炔发生工段排渣系统排出的电石糊固含量比较低，所以没有必要在乙炔发生器的排渣系统设置固液分离装置。电石糊经泥浆泵直接输送到压滤系统的电石翱贮槽。电石糊贮槽应有足够的客积。除了满足压滤机一次性进料需要外，还应有充份的贮存余地。们设置了两台六十立方米的贮槽，基本上可贮存二个班从乙炔发生站输送来的电石糊。在设计时考虑让电石糊贮槽出一部份溢流，在溢流集水槽日r补充一部份新水作为滤布清洗用水，但实际上没有投运，因为电石糊贮槽底流固液比偏高会导致压滤机进料系统管路堵塞和压滤机进料不畅而导致进料压力偏高等弊端。我们对压滤机进料固液比基本上不作调节，田为采用调节手段将会给操作带来麻烦。维普资讯http://www.cqvip.com第4期聚氯二埽1990年‘亩I程示意围1．己炔叠生器2、收集祀3，谗浆囊‘槽5、高拄聱浆泵6、压滤机，8、皮带运寺茸机9高压东囊10、泉永i血11，植藏泵为了防止贮槽内沉渣压死底部出粹日，、在电石糊贮槽内通入适量的压缩空气进行搅拌。压滤机进料泵采用正吸程安装，暖入口与贮槽底部连接，选用4PN一1高扬程泥浆泵满足压滤机对进料压力的要求。在工艺配置和操作上必须保证压滤机进料充份，如果进料不足，滤饼就无法压千。由于压滤机本身检修或工厂生产调度上的安排，要求压滤系统较长时间侉运。那未，主要物料管道内尚存有电石糊，即使物料管道在铺设过程中设置坡度，也难免有沉渣产生。如果管内有空气进入必然会产生CaCO。沉淀培垢，进而堵塞管道。万一管道堵塞，要清理干净相当困难。我们利用装置上配置的高压水泵将其出口管辖物抖管道接通，需要时对物料管道进行冲洗，有效地防止了可能产生的管道堵塞现象。一扳框压滤机是电石糊处理系统的心脏设备．目前，市场上能提供的板框压滤机品种很多，能否选择合适的压滤机是保汪该系统能否正常运行的关键。我们选用了500m=大型自动板框压滤机，滤室总客积7．7111a。该压滤机是由煤炭部煤炭科学研究院唐山分院设计，无锡县化工机械厂制造的产品，具有压溶周期短，框板强度高，自动化程度高，容易操作，可靠性好等特点。经过生产实践证明对电石糊的压滤是完垒适用的。另外，在使用磁滤机时有一个不可忽视的问题，就是滤布的材质阿题。一般压滤机生产厂配套提供涤纶滤布居多，涤纶滤布耐酸不耐碱。电石糊是强藏牲物质，若使用涤纶滤布，劓9维普资讯http://www.cqvip.com第4期聚氯乙烯1990年处在滤室进料I：1的滤布由于受到碱腐蚀和拉应力作用而容易破裂，使压滤运行费用增高。我们改用耐碱性能好的锦纶滤布后使用寿命明显提高。一套锦纶滤布运行近半年尚未发现破损现象。=，生产技术状况1、生产能力选择生产1吨PVC树脂消耗实物电石1．85吨，每吨电石产生1．2吨电石渣(千基)，电石糊固含量15。那未I~PVC树脂排出电石糊14．8吨(电石糊比重1．1)，折合体积为13．5ms，经过压滤后排出滤饼3．52吨(滤饼平均含水flea7％，视比重1．3)，折台体积2．7m。。压滤机滤室总容积为7．7m。，每压滤一次可处