防堵塞板框压滤机

6压；藤袖，瑶害离，防堵塞板框压滤机一防堵塞板框压滤机日o3-I,~，浙江工学院化工机械研究所杭州塑料防腐设备厂懊’堡垒主伟介绍专利产品防堵塞板框压滤机的结构特点和工柞原理。该机除7具有防堵塞的性能以外，还可实现滤饼的双向对角洗涤，使洗涤效果明显提高，而且特制的滤布简化了机器的操作。谣机的另一个特．最是，滤板只需一种结构，而传统的机型需有洗涤板和非洗涤板两种结拘。一、引言近十几年以来，尽管固液分离设备发展迅速，有关新型和改进型的分离机械不断问世，但传统间歇操作的板框压滤机在国内仍占有主要市场，目前广泛应用于化工、轻工、环保，矿产和冶金等领域的固液两相分离。传统板框压滤机，进料通道1开设在滤板和滤框的周边压紧面上，如图1所示。悬浮液在压力作用下从进料通道l经滤框的分支孔道5进人滤框、因受滤框厚度的限制，分支孔道5通常很小，当料液的粘度和含固量较高时，部分分支孔道易于引起堵塞，从而使相邻滤板两侧的压差显著增大而导致滤画{-憎t^●-tl|E■图1传境板抠压堪机的檐框和毒扳卜料藏^口jI道2～诜浪^只通道31诜藏出口通道4一堪椎出口通道5-科椎^口升支孔道6～椎椎^口丹支孔遭7一檐椎出口丹主孔道8-洗藏出口丹支孔道板损坏。当滤饼需要洗涤时，滤极还应有洗臻板和非洗涤板两种结构，鼎图1(b)、(c)所示。过滤时，滤液从两种板的右下角经孔道T和4排出；洗涤时，洗液肌洗镲板的右上角经孔道2和6进人，穿过框内滤免了国内外普遍采用燎煤或重油焙烧，或采用煤气和天然气焙烧加工导致产品受(烟气)污染另外，其产品质量比较稳定，性能并不比国外同类产品逊色(见表l、5和6)。近十年多来，由于硅藻土助滤荆的开发及应用进展比较快，提高了过滤质量和生产能力，扩大了普通过滤机的适用范围，使添加助滤荆深层过滤技术在普通过滤机上得到了应用。可相信，随着分离技术及过滤元件的不断完善，硅藻土深层过滤新技术，在分离精细颗粒及高速过滤粘稠液体方面，必将获得更广的应用。参考文献(1)祺隶盅主犏：精细化工后外理装备，化学工业出版社，1990(2)唐立夫等犏：《过堪机》，机械工业出版社，l984(8)尤兆玮等．《流体工程No．1-1988．8-32(4)舌南省辟冲暑骑撑州厂硅幕土助棒科产量说明书维普资讯http://www.cqvip.com《化工装备技术》13(1992)2T饼后，从非洗潦极的左下角经孔道8和3排出因此，滤框左上区和右下区成为洗涤死角，影响了滤饼的洗涤效果。专利产品防堵塞板框压滤机，克服了上述的不足，具有防堵塞，洗涤充分，洗液省，操作简便等特点。这不但可延长滤板的使用寿命和提高用户的经济效益，而且可使板框压滤机的适用范围进一步得以拓宽。二、结构特点防堵塞板框压滤机的滤板滤框结构如图2所示a该机有如下三个结构特点；．c1)’■腰2防堵塞扳框压滤机的滤扳框112-挽溃^口通道3，4一蒎椎(游藏)出口遵逋5，8-梳液^口升支孔道6，9一挠藏(滤藏)出口分支孔遭7一科渍进口通道(1)将传统的滤框进料改为滤板进料，即滤板的过滤面上开有一个直径较大的料液进口通道T，如图2(a)所示。特制的滤布穿过通道T并覆盖于滤板两侧，也就是说，通道T的内表面也被滤布所覆盖。由于通道T直接与滤板两侧的滤室连通，而且通道截面积较大，两滤室间的通道长度短，因而可完全避免进料通道的堵塞现象。即使在过滤后期，滤框内已基本充满滤饼的情况下，只需滤板两侧稍有压差，液体就会从压力稍高的一伽经过通道T进人压力稍低的一侧，使滤板两侧的压力保持平衡，即能够保证整个过滤过程中滤板两侧的压力自动平衡，从而可大大地延长滤板的使用寿命。(2)每个扳框的四个角上钻有两个洗液八口通道l，2和两个洗液(滤液)出口通道3，4(如图2所示)，实现滤饼的双向对角洗涤，而传统压滤机的洗液进、出口通道均只有一个。(3)滤布的形状结构是特制的，图3是滤布的结构示意图。它由两块中上部开有圆孔的方滤布及一个两端与圆孔边缘缝合的圆柱形滤布组成。圆柱部分的高度即为滤板的厚度。方滤布的周边上装有扎紧带，四角开有与滤板四角的通道相配的孔。包扎时，先将一侧的方滤布捏作一团，穿过滤板中上部的进液通道后展开，将两边的方滤布覆盖在滤板两侧的过滤面上，圆柱形滤布则将滤板进液通道的内表面覆盖，然后再将滤布四角上的孔与滤板四角的通道对齐后把滤布拉平，最后把滤板两侧滤布的扎紧带对应缚牢即可。这种滤布的优点是，包扎后一劳永逸，不必取下，直到破损更换为止。因为这种滤布四周扎紧，所以卸饼时不会随滤饼脱落，滤布不必取下也可得到冲洗(如难洗则可用高压水枪喷洗)，冲洗后又无需重新包扎和拉平对准，即可投人下一个操作周期。因此这种滤布可简化操作。盟8特制的摅布维普资讯http://www.cqvip.com8防堵塞板框压逮机三、工作原理防堵塞板框压滤机的主机主要由下列部件组成：-