浅述一次钾盐水生产技术的改进

第8期2002年8月氯碱工业Chlor——AlkaliIndustryNo．8Aug．，2002浅述一次钾盐水生产技术的改进周海辉(江苏光明化工股份有限公司，江苏泰兴225400)[关键词]一次钾盐水；生产技术；改进[摘要]介绍了江苏光明化工股份有限公司采用板框压滤机处理盐泥、回收盐水以及改造盐水澄清桶等一系列一次盐水精制生产工艺的改进措施。[中图分类号]TQll4．261[文献标识码]B[文章编号]1008—133X(2002)08—0012—02AsimpleintroductiontothetechnologicalimprovementontheproductionofprimarypotassiumsaltbrineZH0U—hui(JiangsuGuangmingChmaicalIndustryCo．，Ltd．，Taixing225400，China)Keywords：primarypotassiumsalt；productiontechnology；improvementAbstract：SometechnologicalimprovementmeasuresinJiangsuGuangmingChemicalIndustryCo．，Ltd．，wereintroduced，whichincludedadoptingaplate—and—frametypefilterpresstotreatsaltslurryandrecoverbrine，modifyingthesettletankandetc．前言我公司原有KOH生产规模为2．3万t／a，为了配合公司2．5万t／a离子膜KOH工程，我们对一次钾盐水进行了扩建和改造，期间积累了一些经验，在此提出，仅供同行参考。1采用板框压滤机处理盐泥和回收盐水长期以来，我们一直采用3层洗泥桶处理盐泥。这种盐泥处理系统不仅需要大量的外加水来进行洗涤，而且由于洗涤出来的淡盐水浓度不稳定而影响粗盐水的浓度，进而影响澄清桶的澄清效果；并且所排出的盐泥含盐量较高，一般约为10g／L，造成我公司盐耗长期居高不下，且处理浓稠的废泥也较困难。针对这些问题，我公司进行了大胆的尝试，从江苏鑫星过滤机制造厂引进了两台板框压滤机(FBXY一30／870)对盐泥和原来进入下水道的工段杂水进行处理回收。经大半年的运行，两台压滤机日处理含水率95％左右的泥浆达88m。，每车处理所得的滤饼达351～457kg(干基)，且盐泥含盐均≤3g／L，其处理能力完全可以满足5万t／aKOH生产的需要。[收稿日期]2002—01—2912我们对板框压滤机投运前、后两年同期的盐泥含盐量及盐耗作了初步的统计(见表1)。表1板框压滤机投运前、后两年同期盐泥含盐量的对比g，L由表1可见，自该设备投运以来，盐泥含盐量及盐耗都得到了大幅度的下降，降低了企业的运行成本，且生态环境得到了改善。2澄清桶的改进配套公司2．5万t／a离子膜KOH工程，需要增加1台10000的道尔澄清桶，却因场地的限制，无法满足设计的要求。通过研究我们发现，盐泥的沉降速度Q沉取决于盐水的上升速度Q升及澄清面维普资讯http://www.cqvip.com第8期2002年8月周海辉：浅述一次钾盐水生产技术的改进积S，结合斜板澄清桶和改良型道尔澄清桶的部分设计思路，我们重新设计澄清桶，并将其分为6大区(见图1)。1湍流区；2整流区；3并压区；4扩答沉降区；5截流区；6澄清区图1澄清桶内部结构示意图来自反应桶的浑盐水加入助沉剂后进入澄清桶的湍流区，在中心桶搅拌棒的搅拌下，盐泥在整流区进行凝聚反应，再通过并压区并压后，一次释放到扩容沉降区。此时，盐水流速急剧下降，在整流区形成的较大的盐泥颗粒也因其密度比盐水大而缓慢沉向底部，而颗粒较小的盐泥随盐水缓慢上升到截留区，在通过斜板间隙时受到斜板的阻挡而改变方向，逐渐沉降在斜板上。积聚到一定量时，盐泥就沿着斜板滑落聚积在桶底，定时排出。而通过截留区的盐水便呈澄清状。自设备投运以来，我公司通过人为地改变操作参数及工况，对新澄清桶和老道尔澄清桶进行操作弹性和澄清效果对比(见表2)，得知其运行态势良好，生产能力达到3．5万t／a。表2新澄清桶和老道尔澄清桶操作弹性和澄清效果对比3coe气体在一次盐水精制工艺中的应用我厂原有2．3万t／a隔膜KOH生产装置，其1次盐水精制顺序是从化盐桶出来后在曲径槽依次加入BaC1除s()j一，加电解液除去Mg，加KCO除去Ca2，然后加助沉剂絮凝后进入澄清桶进行澄清，再人砂滤器过滤，加酸调节pH值到7～9。在操作过程中我们发现，由于使用碱盐水等外加水混合化盐，其化盐水含碱约达1．95g／L，其碱性相当高，致使在后面的精制中需要加人大量的BaC1及盐酸进行精制。过量的OH一会与加入的Baa：部分发生反