选煤厂煤泥水系统优化研究与应用

2019年第3期同煤科技DATONGCOALSCIENCE＆TECHNOLOGY1前言同忻选煤厂位于同忻矿井工业场地内，入洗原煤全部来自同忻矿井。同忻选煤厂位于大同市西南约20km，大同煤田东北部，属于大型矿井型选煤厂。选煤厂生产规模为10.0Mt/a。选煤厂日生产能力30303.03t，小时生产能力1893.93t。工作制度为年工作330天，日工作16小时，全年累计生产5280小时。选煤厂采用全入洗工艺，150mm-50mm块煤采用重介浅槽分选机分选，50mm-1.5mm末煤采用三产品重介旋流器分选，1.5mm-0.15mm粗煤泥采用螺旋分选机分选，0.15mm-0细煤泥采用加压过滤机脱水回收。近年来同忻矿出井原煤煤质发生较大变化，煤质变差，大块矸石比例变大，细煤泥含量急剧增加，有时还会遇到火成岩，细煤泥含量进一步增加，且超细颗粒（<0.075mm）比重增大，煤泥沉降效果变差，浓缩池溢流水浓度严重超标，超细颗粒在系统中循环积聚，导致洗水浓度增加，后续脱水、脱介效果变差，细煤泥水分和灰分大幅度提高，原煤入洗量和产品质量均无法得到保证。2运行状况同忻选煤厂设有两个直径40m的浓缩机（一用一备），小时处理煤泥能力为200t，3台GPJ120型加压过滤机，合计小时处理煤泥能力为180t，按照设计小时带煤量2000t，细煤泥含量8.5%计算，每小时产生的煤泥量为170t，如果有1台加压过滤机故障停机，或者遇火成岩细煤泥含量增多，煤泥系统处理能力不足的问题就会暴露出来，严重制约生产。我们对遇火成岩时的原煤进行了小筛分试验，并将煤质变化期间和煤质正常时的产量及产品指标进行汇总对比，结果分别如表1和表2所示。表1原煤小筛分试验报告表总样重粒度级别mm>0.5000.500~0.2500.250~0.1250.125~0.0750.075~0.045<0.045合计200g重量g0.4319.5047.0138.6075.6618.60199.8产率%0.229.7623.5319.3237.879.31100.0灰分%46.5230.9628.1529.7529.9628.3529.48灰分累计筛上产率0.229.9733.5052.8290.69100.0—25.68灰分46.5231.3029.0929.3329.5929.48—筛下产率100.099.7890.0366.5047.189.31—灰分29.4829.4429.2829.6729.6428.35—表2选煤厂产量及煤质情况统计表煤质正常遇火成岩差值入洗原煤量/t1014430820498-193932回收率（%）65.1558.45-6.7细煤泥含量（%）8.529.210.69产品水分（%）8.319.050.74产品发热量/kc/kg5076.164856.33-219.83可见：遇火成岩时，煤泥中<0.075mm粒级含量的显著增加，占比接近50%，0.25mm~0.045mm粒度级含量高达80%以上，符合同忻选煤厂加压过滤机处理能力明显不足，循环水水质变差的生产实际情况。同时原煤入洗量、商品煤回收率以及洗选产品质量在遇火成岩时均受到较大影响。3煤泥水系统优化改造采取了调节水质、优化加药系统以及改造浓缩机选煤厂煤泥水系统优化研究与应用王大卫薄春丽摘要:文章分析了同忻选煤厂煤泥水系统存在的诸多问题，研究并实施了压滤系统技术改造。通过新建板框压滤车间、调节水质、优化加药系统、改造浓缩机底流管路等一系列措施，增加了工艺系统的灵活性，提高了选煤厂煤泥水系统的处理能力和应对煤质变化的能力，保证生产正常的同时确保了商品煤质量满足用户需求，创造了可观的经济效益和社会效益。关键词:选煤厂；煤泥水；工艺；煤质；板框压滤机图分类号TD928.6;TD94文献标识码A文章编号1000-4866(2019)03-0041-03DOI：10.19413/j.cnki.14-1117.2019.03.013第3期（总第167期）2019年6月··41同煤科技DATONGCOALSCIENCE＆TECHNOLOGY2019年第3期底流管路等一系列改造措施，并新建了板框压滤车间，以保证煤泥水系统正常运行。3.1调节水质煤泥水由固体细颗粒与液相水组成，其中煤泥的性质直接影响了煤泥水性，煤泥颗粒与水介质之间又会相互影响。浓缩池水质测试结果见表3。表3煤泥水水质分析项目结果硬度/德国度10.62PH7.60Ca2+/mg·L-124.34Mg2+/mg·L-112.59K++Na+/mg·L-129.26项目结果硬度/德国度10.62Cl-/mg·L-140.32SO42-/mg·L-189.28HCO3-/mg·L-1―CO32-/mg·L-1Cl-/mg·L-1可见：煤泥水的PH属中性，矿化度、硬度对煤