厌氧好氧工艺讨论

生物科学122019年8月03MVRMVR浓缩浓缩+芬顿预处理芬顿预处理+厌氧厌氧+A/O+A/O法处理某化工厂吡啶废水的研究法处理某化工厂吡啶废水的研究王小刚河北亚诺生物科技股份有限公司，河北石家庄050035摘要：摘要：介绍了MVR蒸发浓缩-芬顿氧化-水解酸化-厌氧-A/O组合工艺在化工废水处理中的应用。实际应用结果表明，该工艺对COD的去除率高达97%，对氨氮去除率高达96%，处理后出水各项指标均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准的要求，为难降解高盐有机废水的处理开辟了新途径。关键关键词：MVR蒸发浓缩；芬顿氧化；水解酸化；厌氧；A/O组合工艺中图分类号：中图分类号：X703文献标识码：文献标识码：A吡啶废水是化工合成过程中产生的一类生产废水，具有污染物含量高、毒性强、难生物降解、色度深、氨氮高、盐度高、水质变化快等特点，是一种难处理的高浓度有机废水。由于该废水无法直接进行生化处理，因此需经过有效的预处理。MVR蒸发浓缩使得高盐废水被浓缩，同时降低了蒸出水的有机物含量；凝水进入芬顿氧化工序主要是利用产生的•OH与废水中的有机物反应，使废水中难降解的有机物被氧化成小分子有机酸；通过水解酸化提高生化性和对毒性物质缓冲完后进入厌氧反应器，主要对COD进行一个去除同时产生甲烷气体，甲烷气体收集再进行利用；经厌氧反应器出来的水进入A/O池利用高效微生物菌降解废水中的COD及氨氮。本次吡啶废水的处理目标是在独立的水解酸化池和厌氧中尽可能的把有机氮转化成氨氮和控制住A/O系统中的PH异常变化且能有效的去除氨氮及COD[2]。11处理部分处理部分1.11.1吡啶废水来源及水质吡啶废水来源及水质设计水量：包括企业一期水量为150m3/d，二期新增水量305m3/d，合计总水量为455m3/d。其中生活污水50m3/d，生产废水为405m3/d。对于企业的高盐废水部分（2-氯烟酸水解废水、2-氯-3氰基吡啶废水、3-氨基吡啶废水、2，3-二氯吡啶废水、烟酸废水等）首先采用MVR预处理，而后进入污水站，整体进入废水站废水含盐量低于3000mg/l。表1设计进水水质指标（单位：mg/L，pH除外）指标CODNH3-NpH含盐量进水浓度值60006004-83000出水水质指标按照环评要求执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中二级标准及圣捷污水处理有限公司进质要求，出水水质指标如表1-2所示。表2设计出水水质指标（单位：mg/L，pH除外）污染物CODBOD5NH3-NSS总磷色度浓度值15030251501.0801.21.2试验仪器及试剂试验仪器及试剂仪器：pHS-2F型pH计，上海精密科学仪器有限公司；ALC-1100.2型Acculab电子天平，赛多利斯科学仪器北京有限公司；MultiNC2100型TOC分析仪，德国耶拿分析仪器股份公司；5B-6C型（V8版）四参数水质分析仪，北京连华永兴科技发展有限公司；FLX300型便携式溶氧仪，佛朗电子。试剂：重铬酸钾；双氧水；硫酸亚铁；高效微生物；硫酸汞；碘化钾等。1.31.3处理方法处理方法MVR浓缩+芬顿预处理+厌氧+A/O法处理工艺流程见图1图1工艺流程1.3.1处理方法说明废水治理提出如下方案：首先将MVR蒸出来的废水进行水质调节（包括PH调节），然后采用进行催化氧化芬顿预处理，经预处理的有机废水进入新型生物强化水解酸化—厌氧颗粒污泥复合填料床反应器—A/O池－沉淀进行生化处理，生化处理出水复合氧化高密澄清池深度处理后达标排放。预处理、生化处理及后处理均产生大量的污泥采用高压板框方式进行污泥脱水，脱水后污泥含水率在50-60%左右。由于本项目和三期环保同一场地建设，脱水部分和三期统一考虑，污泥浓缩池由三期集中建设。废气处理包含本项目调节池、预处理池、酸化池、厌氧沉淀池等区域，以及三期污水站调节池、脱硫处理间等，还包括统一建设的污泥浓缩及脱水机房的废气处理，废气处理量在20000方/小时，处理工艺采用三级吸收处理工艺，处理后经25米烟囱排放。厌氧产生的沼气统一进入三期污水站进行脱硫后利用。1.3.2工艺设计（1）高盐废水处理高盐废水首先经过MVR蒸发处理，该部分工艺在生产区域完成，工艺不在本设计范围之内，其产生的冷凝水和其他生产废水一起管道输送到污水站集水池。（2）集水池MVR冷凝水和其他高浓度生产废水首先进入到集水池，混合后进行预处理。1座（5格），池顶封盖。尺寸：13.9m×10.60m×6m；有效水深：5.0m污水泵：2台Q=22m3/h，H=10m，N=2.2kW（3）催化氧化及沉淀池预处理反应池一座，和集水池合建，池顶封盖。尺寸：13.90m×3.50m×6m；有效水深：5m①硫酸亚铁投加装置：1套，制备能力5t。②硫酸亚铁投药泵：2台