厌氧-好氧-强氧化组合工艺处理酱油废水工程实例

INDUSTRIALWATER＆WASTEWATER工业用水与废水Vo1．45No．2Apr．，2014厌氧一好氧一强氧化组合工艺处理酱油废水工程实例王罡，吴育声，周兴求一，林霞亮一，范聪，(1．李锦记(新会)食品有限公司，广东江门529156；2．华南理工大学a．环境与能源学院；b．工业聚集区污染控制与生态修复教育部重点实验室，广州510006)摘要：采用改良型UASB一氧化沟一强氧化组合工艺处理酱油废水，在进水CODBOD、SS、NH3-N的质量浓度分别为2080、1036、360、62．3mg／L，色度为176倍时，出水COD∽BOD、SS、NH一N的质量浓度分别为45、14．6、27、6ITIg／L，色度为6倍，各项指标均达到DB44／26—2001广东省《水污染物排放限值》中第二时段一级标准的要求。运行结果表明，该工艺运行稳定，处理效果好，耐冲击负荷能力强，高效且节能。关键词：酱油废水；UASB；氧化沟；强氧化法中图分类号：X797．031文献标识码：B文章编号：1009—2455(2014)02—0075—031工程概述广东省某食品有限公司主要生产酱油、蚝油、虾酱、酱料用原料、其它调味品及以上产品的副产品。生产废水主要来自制曲、发酵、回淋等工段，废水中主要成分包括粮食残留物、发酵过程产物、微量洗涤剂、消毒剂、大量盐分、各种微生物及微生物分泌物和代谢产物等，含有较高的COD叭BOD、SS和色度等。由于生产中各工段排放的废水水质不同，如酱油厂制曲季节相对集中．制曲产生浓度较高的泡料废水，COD心的质量浓度可高达20000m#L左右，因此，出水水质随季节波动。该厂污水处理站24h运行．处理能力为4000mVd，出水水质执行DB44／26-2001广东省《水污染物排放限值》中第二时段一级标准，工程设计进、出水水质见表1。表1工程设计进、出水水质2工艺流程及说明2．1工艺流程酱油废水属于较难处理的工业废水。虽然可生化性好，m(BOD5)／m(CODQ)>0．4，但由于含有大量难降解有机物，盐度和色度高，且可生物降解性差，以及污染物负荷变化较大，采用单一的厌氧或好氧工艺处理该类废水往往达不到理想效果．而且传统活性污泥法的处理效果较差。本工程采用了改良型上流式厌氧污泥床反应器(UASB)一鼓风曝气型氧化沟一强氧化组合工艺处理该类废水，UASB在降解废水中难降解大分子有机物质的同时，又对废水进行脱色处理。鼓风曝气氧化沟则是将厌氧出水的有机物、氮、磷进一步降解。随后的强氧化进行强化脱色，使出水COD和色度能同时达标排放。该组合工艺不仅耐冲击负荷．处理稳定、操作简单，而且投资和运行成本低，同时也避免了色度与COD0去除不同步的现象，还可以减少剩余污泥的产量[吲。废水处理工艺流程见图1。2．2工艺流程说明酱油废水流经细格栅，去除一些较大的SS、漂浮物和废渣后进入贮水池。在贮水池停留一定时间后，经泵提升进入混凝池，投加PAC和PAM混凝后，进入溶气气浮系统进行预处理。气浮系统不仅除去SS和部分胶体物质，还可降低色度。气浮后的废水进入调节池均化水质、调节水量和预酸化，以利于后续的生化处理过程。将调节池出水提升进入UASB反应器进行厌氧处理，UASB反应器分为3层，上部为改良后的气、固、液三相分离器，强化了颗粒污泥的回流，中部有污泥悬浮层，底部有污泥床层。废水在反应器底部以0．51．8·75·INDUSTRIALWATER&WASTEWATER工业用水与废水Vo1．45No．2Apr．，2014I—l、一等一图1废水处理工艺流程m／h的上流速度均匀进入污泥床层和污泥悬浮层。与厌氧颗粒污泥充分接触反应。有机物被兼性菌和厌氧菌分解成沼气_4_5]。液体、气体与固体形成混合液上升至三相分离器，颗粒污泥回流到污泥床内，沼气通过集气罩收集。UASB反应器出水进入氧化沟．通过调节鼓风机控制废水在好氧段与缺氧段的停留时间，达到显著的脱氮除磷效果。氧化沟出水经沉淀池沉淀后。去除大部分的污泥。废水经生化处理后。95％以上的有机物被去除，色度可以降至30～4O倍，但从感官上看，酱油废水颜色仍然较深，故将沉淀池出水再经脱色反应和强氧化处理，在保证出水CODo达标的同时降低色度，强氧化还起到杀灭水中病菌的作用。强氧化深度处理后出水不仅可以直接排放．还可以通过中水过滤系统进行中水回用，达到节能减排。二沉池排出的剩余污泥进入回流池，回流池部分污泥回流至氧化沟，其余提升至污泥浓缩池。浓缩污泥上清液溢流进入调节池．污泥一部分回流到厌氧池，另外一部分输送至集泥池，与气浮池排出的浮渣在集泥池调匀后，通过污泥泵送至带式压滤机进行脱水，污泥脱水成泥饼后外运。压滤机滤液回调节池，污泥进入压滤机前投加PAM，使污泥形成大颗粒污泥，更好压滤脱水。3主要构筑物与设备(1)贮水池。1座，钢筋