造纸废水的厌氧-好氧-气浮三级处理

PaperScience&Technology2008Vo1．27No。6造纸废水的厌氧一好氧一气浮三级处理关分派范自强马伶铭(广州造纸股份有限公司，广东广州510281)摘要：制浆造纸是污染较严重的行业之一，国家对制浆造纸行业的环保要求也越来越严格，用来处理制浆造纸废水的工艺与设备也各种各样。本文主要介绍了“Ic(内循环)厌氧反应器一SBR一气浮”三级污水处理工艺在广州造纸股份有限公司南沙厂区的污水处理厂中的应用情况，分析并总结了工程设计及运行过程中的一些经验与体会。关键词：IC反应器；厌氧处理；SBR；造纸废水；气浮中图分类号：X793文献标识码：B文章编号：1671—4571(2008)06-0040-061概述广州造纸股份有限公司始建于1936年，集制浆、造纸、热电、环保与综合利用于一体，工艺齐全。公司位于广州市南端，美丽的珠江河畔，是全国几大新闻纸纸厂之一，新闻纸年生产能力45万t；年产量100万t的环保造纸基地于2006年7月在广州南沙经济开发区启动，新建的一条年产40万t高档胶印新闻纸生产线，已于2007年12月开始投产，配套的一座3万t／天污水处理厂也同时投运。该污水处理厂采用“IC(内循环)厌氧反应器一SBR一气浮”三级处理工艺，并采用PLC自动化电脑集l中控制方式，出水水质执行《广东省地方标准水污染物排放限值》(DB44／26—2001)的排放标准。2废水来源、水量及水质该公司的废水主要有：高浓度废纸脱墨废水、造纸废水、生活废水及其它生产废水。污水经收集后分成两股送至污水处理厂。水量与水质如表1所示。表1设计进水水量、水质作者简介：关分派，男，助理工程师，主要从事环保水处理工作。40排水质量标准：一CODc≤100．0mg／L—BOD5≤20．0mg／L—SS≤100．0mg／L排水指标依据《广东省地方标准水污染物排放限值》(DB44／26—2001)3工艺流程来自新闻纸生产线的20，O00m／d高浓度废纸脱墨废水经过IC(内循环)厌氧反应器厌氧处理后，与造纸废水、生活废水及其它生产废水10，O00m／d一起进入SBR好氧生物处理系统，再经三级气浮处理后达标排放。处理过程中产生的初沉池污泥与剩余污泥经浓缩池浓缩后，送至污泥脱水单元进行脱水，外运。该过程采用的处理工艺如图1所示。4主要构筑物及设计参数4．1厌氧处理系统4．1．1斜滤网生产车间过来的高浓度脱墨废水约有833m’／h，泵送到斜筛滤网的布水槽内，经过斜筛过滤回收纤维后自流至1#初沉池。斜筛滤网孔隙：60目，投影面积：100m，安装角度：55。。配套一台宽度为500mm的皮带输送机。4．1．21#初沉池初沉池采用圆形中心进水、周边出水的辐流式沉淀池，直径38m，池底坡度为0．05，表面负荷为《造纸科学与技术》2008年第27卷第6期0．73m／(m·h)，配套1台全桥式周边传动刮泥机，功率为2X2．2kW；沉降污泥在初沉池依靠刮泥机收集到初沉池中部，再由污泥泵输送到污泥浓缩池。4．1．3调节池初沉池出水依靠液位差自流进入调节池。调节池有效容积为3400m，污水的调节时间约4h，有效地调节水质和均衡水量的波动，以减小由于水质水量的变化对系统造成的冲击。调节池内装有两台双曲面搅拌机，功率5．5kW，使废水充分混和，防止固体颗粒沉淀。两台冷却塔供料泵用于将废水提升到冷却塔进行冷却，单台流量850m／h，扬程15m。匝区画卫脱墨废水至壹--三至]_．H臣至至三参—，垂初口C污泥一'，好氧系统r一般污水—-1二垂]-．Il浮泥；；图1污水处理工艺流程4．1．4预酸化池冷却塔提升泵将污水从调节池提升到冷却塔进行降温，经冷却后自流人预酸化池。当调节池出水温度低于38~C时，可以不经过冷却塔而直接进入预酸化池。预酸化池有效容积为2，250m，污水有约2h的预酸化时间。池内设有一台双曲面搅拌器，功率5．5kW。预酸化池给污水创造了一定的厌氧环境发生水解酸化，在这一过程中仅发生厌氧的初级处理，即只是将难降解的有机底物(COD)分解成容易降解的有机底物(COD)。为了保证后续Ic反应塔的正常运行，必须控制预酸化池的酸化度在30％一50％之间。预酸化度按以下公式计算：预酸化度(％)=—VFAx69×100％注：VFA(挥发性脂肪酸)主要由约90％乙酸和10％的丙酸组成，而1毫克当量(meq)乙酸相当于64ragCOD，1meq丙酸相当于112ragCOD，则1meqVFA相当于69rag的COD。由于预酸化会使pH值降低，为了保证污水进入IC反应器所需要的pH条件，设有监测系统及PLC控制系统自动投加酸碱，调节pH在6．5—7．5；并且自动投加生化反应所需要的营养盐：氮和磷。投加比一般为：CODc：N：P：500：5：1。4．1．5IC反应塔内循环厌氧反应器(简称Ic反应器