采用BOO管理模式推进油田污水余热利用

石油石化节能www.syshjn.com朱益飞等：采用BOO管理模式推进油田污水余热利用第7卷第3期引言油田企业面对当前低油价以及节能减排的新形势和新任务，积极开展节能管理创新，实施企业节能技术改造，解决了油田企业在节能减排方面存在的资金和技术不足的难题，降低企业自身投资风险，加快节能产业发展，已成为各油田开发企业探索的一项重要研究课题[1]。而目前胜利油田有大量的40～70℃污水余热没有充分利用就进行回注或外排，造成了余热资源的浪费。同时在采出液处理过程中，又需要大量的热能以满足原油生产需要。为此，胜利油田对污水热利用项目进行评价优化，按效益优化排序，项目采用BOO模式，即由技术服务商负责投资建设运营，油田购买热量，分批实施10余个污水余热利用项目，收到了良好的节能技术改造应用效果，为油田污水余热的综合利用提供了一个新思路。2013年以来，胜利油田积极践行中国石化集团公司“绿色低碳”战略，在油田污水余热资源开发利用上确定了“一年高点起步，两年见成效，三年上规模，四年成产业，五年创品牌”的发展思路，不断加强污水余热利用技术研究，初步形成了适用于油田污水水质的热泵、换热及工艺流程优化配套技术[2]。在项目开发上实施了BOO模式，“花钱买服务”降低了投资、运营风险，实现了经济、社会效益双丰收。1BOO管理模式BOO管理模式是为某一基础设施项目的建设、拥有（所有）、经营。在这一模式中项目公司实际上成为建设、经营某个特定基础设施而不转让项目设施财产权的纯粹的私人公司。其在项目财产所有权上与一般私人公司相同，但在经营权取得、经营方式上与BOT模式有相似之处，即项目主办人是在获得政府特许授权、在事先约定经营方式的基础上，从事基础设施项目投资建设和经营的。例如，近年活跃于香港资本市场的沪杭甬高速公路公司和沪宁高速公路公司对其名下道路设施就采用了类似BOO的投资经营方式。2热泵型原油加热工作原理热泵型原油加热系统工艺流程如图1所示，系统由两级换热组成，一级换热为污水直接对原油换热；二级为热泵机组通过污水换热器将污水作为热源产生高温水（软化水）给原油加热，从而将原油加热到所需温度。其中污水来源于油田联合站一次罐排放的70℃左右的高温污水，原油来源于加热炉入口进油管线，与加热炉并联，系统污水排放至污水站，原油加温后送至分离器。采用BOO管理模式推进油田污水余热利用朱益飞1张纯龙2张井龙3（1.胜利油田孤东采油厂；2.大庆油田有限责任公司天然气分公司；3.大庆油田有限责任公司第一采油厂）摘要：针对油田大量污水余热没有充分利用就进行回注或外排，造成了余热资源的浪费，以及油田企业在节能减排方面存在的资金和技术不足的难题，提出采用BOO管理模式，即由技术服务商负责投资建设运营，油田购买热量，实现油田污水余热开发利用的解决办法，介绍了污水余热利用项目开发上实施BOO管理模式、热泵型原油加热工作原理以及项目应用情况。实践证明，该管理模式具有创新性、可操作性和实效性，对推进油田污水余热利用具有良好的推广应用价值。关键词：BOO管理模式；油田；污水；余热利用；节能减排DOI:10.3969/j.issn.2095-1493.2017.03.004第一作者简介：朱益飞，高级工程师，1989年毕业于华东石油学院（生产过程自动化专业），从事油田计量与节能新技术新工艺的研究开发与推广应用工作，E-mail：zhuyifei112.slyt@sinopec.com，地址：山东省东营市河口区仙河镇胜利油田孤东采油厂技术质量监督中心，257237。10万方数据技术·应用/Technology&Application石油石化节能www.syshjn.com图1热泵型原油加热系统工艺流程3项目应用情况3.1纯梁采油厂首站污水余热代油项目1）应用情况。该项目于2015年12月建成投产，已连续稳定运行6个月。纯梁采油厂首站主要担负着纯东等8个区块的原油处理和污水处理任务。站内总用热负荷5562kW，设有锅炉3台、加热炉6台，年消耗原油2350t，天然气85.75×104m3。站内每天污水处理量1.9×104m3，温度52～56℃，余热资源丰富。该项目采用BOO模式建设，为确保项目安全、稳定、高效运行，污水余热资源开发项目部和纯梁采油厂对技术方案及关键设备进行了严格审核，最终确定采用“单、双效吸收式热泵+能量回收系统”技术，提取污水余热替代站内原有锅炉和加热炉。针对用热温度不同，设计了单效高温热泵和双效中温热泵2套机组，实现了能量梯级利用，开创了双效吸收式热泵在油田污水余热利用中的应用先例；针对油田污水对设备腐蚀、结垢、堵塞问题，设计配备了换热器自动清洗装置。同时，通过换热器定距柱的优化进一步提高了换热效率。2）实施效果。项目实施后，该站内原油加热、冬季采暖全部由污水余热系统提供，原加