高效复合絮凝剂的制备与应用

©1994-2010ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net高效复合絮凝剂的制备与应用韩丽娟,黄玉华,蒲宗耀,宋绍玲(四川省纺织科学研究院,四川成都610072)摘要:利用自主合成的有机高分子絮凝剂与无机高分子絮凝剂聚氯化铝复配,得到一种新型高效复合絮凝剂。应用该复合絮凝剂对印染模拟污水及实际污水进行处理。结果表明,在一定条件下该复合絮凝剂对印染污水有良好的脱色能力,具有成本低、脱色率高、沉降速度快等优点。关键词:印染污水;复合絮凝剂;废水处理中图分类号:TS10215文献标识码:A文章编号:1673-0356(2010)02-0017-03收稿日期:2009204201基金项目:四川省科技厅社会公益项目(2007SGY035)作者简介:韩丽娟(19802),女,硕士,工程师,主要研究方向为印染开发。印染污水是指纺织品在印染加工过程中如前处理、染色、印花和整理过程中所排放的污水。印染污水主要含有染料、浆料、染色助剂、纤维杂质、油剂、酸、碱及无机盐等,且排放量大、色度高、碱度大、污染严重[1]。由于印染污水水质比较复杂,无机单盐絮凝剂在水解絮凝过程中,不能形成具有优势絮凝效果的形态,投药量大,絮凝效果差;无机高分子絮凝剂可较好地除去污水中大部分悬浮态染料,但对水溶性染料中分子量小、不容易形成胶体的污水则难以处理;而有机高分子絮凝剂对于水溶性染料等污水具有很好的脱色性能,但单独使用效果不够理想[2-5]。为此,本文将自制的有机絮凝剂与无机絮凝剂复配使用,充分发挥有机高分子絮凝剂的吸咐架桥性能和无机絮凝剂的电性中和能力,使处理后的出水达到了较好脱色效果。1实验部分111材料和仪器实验材料有各种染料,各种涂料,滤纸等;仪器有分光光度计,电炉,温度控制器,搅拌器,玻璃器皿有三颈烧瓶,烧杯,玻璃棒,玻璃漏斗等。112有机高分子絮凝剂的制备在250ml的三颈烧瓶中,加入规定量的二烯丙基二甲基氯化铵、丙烯酰胺、丙烯酸、去离子水等,升温至60～80℃,加入一定量的引发剂水溶液,温度自然升至70～95℃,维持70～90℃左右滴加剩余单体与去离子水的混合液及剩余引发剂水溶液;滴加后将温度控制在70～90℃反应2～3h,反应后降温至40℃以下,并调节有效含量至要求值即可。113高效絮凝剂的复配将不同无机絮凝剂与自制有机高分子絮凝剂按不同比例混合即可。114印染污水脱色实验将不同染料、涂料分别配成1g/L的溶液,得到含单一染料的印染污水模拟液,然后加入絮凝剂,放置一定时间,通过测试加入絮凝剂前后染液的吸光度值,计算其脱色率来测试絮凝剂的絮凝性能。脱色率越高,其脱色能力越强,絮凝染料或颜料的能力就越强[5]。脱色率(%)=A0-AA0×100其中A0———加絮凝剂前污水的吸光度;A———加絮凝剂处理后污水的吸光度。2结果与讨论211无机絮凝剂的选择选择不同染料和涂料配制成1g/L的印染污水,分别加入0.5g/L的聚氯化铝、聚硫酸铝、氯化铝、硫酸铝、氯化镁和硫酸镁无机絮凝剂,其脱色结果如表1所示。表1不同无机絮凝剂对脱色效果的影响污水脱色率/%聚氯化铝聚硫酸铝氯化铝硫酸铝氯化镁硫酸镁红涂料99.9697.7790.6996.3412.974.20黄涂料99.9090.1579.7779.851.470蓝涂料99.8899.6497.9695.7918.769.11分散红99.9699.8199.9286.128.752.92分散黄99.9899.8199.9299.873.884.53分散蓝99.9799.8499.8968.841.141.70活性红91.0430.7850.38000活性黄87.2636.6757.3506.799.21活性蓝80.8935.5346.1621.6722.0722.21从表1可看出,氯化镁和硫酸镁对涂料、分散染料·71·2010年第2期纺织科技进展©1994-2010ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net和活性染料的脱色效果都不明显,氯化铝和硫酸铝对涂料和分散染料脱色效果明显,但对活性染料的脱色率不高;聚氯化铝和聚硫酸铝对各种污水的脱色效果都不错,但聚硫酸铝对活性染料污水的脱色效果要差一些。因此,选择聚氯化铝作为高效复合絮凝剂的无机絮凝组分。212复合高效絮凝剂用量对脱色效果的影响从图1可看出,随着复合高效絮凝剂用量从0.2～1.2g/L的增加,印染污水的脱色率增加。当用量大于1.0g/L时,脱色率达到85%以上,且增加速度降低。从污水处理成本考虑,选择复合高效絮凝剂常规