生物絮凝吸附预处理精制棉生产废水_邹士洋

生物絮凝吸附预处理精制棉生产废水邹士洋1，杨腊梅2，张建平1，伍俊荣1，丁冰泉1，黄富民1（1.海军医学研究所，上海200433；2.解放军理工大学，江苏南京210007）［摘要］探讨了生物絮凝吸附法预处理精制棉生产废水的工艺流程、影响因素和运行参数。研究结果表明，采用再生好氧污泥絮凝吸附精制棉生产废水，在原水pH为8~9，回流比为70％，水力停留时间为40min，溶解氧≥2.5mg/L时，生物絮凝吸附法对COD、木质素的去除率分别达到42%、47%。［关键词］生物絮凝；吸附；精制棉［中图分类号］X703.1［文献标识码］A［文章编号］1005-829X（2011）05-0043-03Pretreatmentofthewastewaterfromrefinedcottonproductionbybio-flocculationandadsorptionZouShiyang1，YangLamei2，ZhangJianping1，WuJunrong1，DingBingquan1，HuangFumin1（1.NavalMedicalResearchInstitute，Shanghai200433，China；2.PLAUniversityofScience&Technology，Nanjing210007，China）Abstract：Thetechnicalprocessofthepre-treatmentofwastewaterfromrefinedcottonproductionbybio-floccula-tionandadsorption，itsinfluencingfactorsandrunningparametershavebeendiscussed.Theresultsshowthatwhenthewastewaterofrefinedcottonistreatedbyflocculationandadsorptionprocessafteraerobicsludgeregeneration，underthefollowingconditions：pHis8-9，refluxratiois70%，HRTis40min，andDO≥2.5mg/L，theremovalratesofCODandligninare42%and47%respectively.Keywords：bio-flocculation；adsorption；refinedcotton精制棉是棉短绒经碱法蒸煮、漂白等工艺制得的一种高纯度纤维素产品，其生产过程中产生大量碱性含木质素废水，直接排放不仅会污染生态环境，也是对木质素资源的浪费。近年来，随着废水中木质素回收利用途径的增多〔1-4〕，人们不断改良此类废水的预处理方法，如酸析法〔5〕、絮凝沉淀法、膜分离法〔6〕。但酸析法和絮凝沉淀法耗药量大、处理成本高，膜分离法存在膜污染等问题，这些方法多停留在实验研究阶段。为探索适合实际工程应用的精制棉生产废水预处理途径，笔者探讨了以活化再生后的精制棉生产废水处理站剩余污泥作生物絮凝吸附剂，采用生物絮凝吸附法预处理精制棉生产废水的可行性，并利用中试装置，先后就生产废水pH、剩余污泥种类、剩余污泥回流比、生物絮凝吸附池溶解氧浓度对生物絮凝吸附精制棉生产废水效果的影响进行了试验研究，获得生物絮凝吸附法预处理精制棉生产废水的最佳工艺流程和运行参数，为该法的实际工程应用提供参考。1试验方法1.1试验废水水质试验废水取自某精制棉生产厂的废水调节池，其污染物和木质素浓度与生产车间的原料、加碱量和蒸煮时间有关。该废水水质为CODCr5400mg/L，BOD51120mg/L，木质素1950mg/L，pH=14。1.2试验装置试验装置见图1。图1试验装置第31卷第5期2011年5月工业水处理IndustrialWaterTreatmentVol．31No．5May，201143反应器采用铁板焊接制成，水质调节池和污泥活化再生池的尺寸均为1.0m×0.8m×0.6m，有效容积0.4m3；生物絮凝吸附池尺寸为1.0m×0.8m×1.0m，有效容积0.6m3，沉淀池尺寸为1.0m×0.8m×1.2m，两池各设有4个排水口，可根据需要调节水力停留时间。在污泥活化再生池和生物絮凝吸附池底安装穿孔曝气管，压缩空气来自厂区的风机系统，通过气体流量计计量供气量。1.3分析测定方法CODCr采用MS-3型微波消解COD测定仪（华南环境科学研究所）测定；BOD5采用稀释培养法测定；pH采用HANNAHI98108笔式酸度计（北京哈纳科仪科技有限公司）测定；DO采用HANNAHI9143溶解氧仪（北京哈纳科仪科技有限公司）测定；木质素采用UV-8500紫外分光光度计（上海天美科学仪器有限公司）测定。2