丙烯酰胺生产废水处理工程实例_陈莉

给水排水Vol.36No.12201063丙烯酰胺生产废水处理工程实例陈莉王白杨龚小明王会平王娜(南昌大学环境与化学工程学院,南昌330031)摘要某化工厂以微生物法生产丙烯酰胺,生产废水中含有大量的有机物及氨氮,原有废水处理系统不能满足其废水排放标准。通过对存在问题进行分析和研究,对原有工艺进行改进,采用UASB—A/O—BIOFOR组合工艺处理该厂含高浓度氨氮的有机废水,出水各项指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二级标准。关键词丙烯酰胺生产废水UASBA/OBIOFORAcasestudyonacrylamideproductionwastewatertreatmentChenLi,WangBaiyang,GongXiaoming,WangHuiping,WangNa(CollegeofEnvironmentalandChemicalEngineering,NanchangUniversity,Nanchang330031,China)Abstract:Microorganismwereusedtoproduceacrylamide(AM)inachemicalplant,sotheconcentrationsoforganicmatterandammonianitrogeninproductionwastewaterwerehigh,whiletheinfluentfromthepreviouswastewatertreatmentsystemcouldn'tmeetthewastewaterdischargestandards.Bystudyingandanalyzingtheexistingproblems,thepreviousprocesswasupgraded.WhentheUASBA/OBIOFORcombinedprocesswasemployed,everyindexofinfluentsatisfiedthesecondstandardsof“Integratedwastewaterdischargestandard”(GB8978—1996).Keywords:Acrylamideproductionwastewater;UASB;A/O;BIOFOR1工程概况丙烯酰胺生产废水含大量高浓度的有机物及氨氮,属于难处理的化工废水,废水中高浓度的氨氮,目前主要采用生物脱氮法处理。其原理是利用好氧硝化菌通过硝化反应将氨氮转化为硝态氮,再通过兼性厌氧反硝化菌的反硝化反应使硝态氮还原成气态氮从水中逸出,从而达到脱氮的目的,单一的生物处理工艺很难达到排放标准。江西省某化工有限公司以微生物法生产丙烯酰胺(AM),废水主要有生产废水和综合污水两部分。其中生产废水主要是发酵废水和设备清洗水,由于发酵中采用尿素作为微生物生长的氮源,在发酵液分离中残留的菌丝体,及水合过程中带入的丙烯腈和丙烯酸,致使废水中含大量有机物和高浓度的氨氮。综合污水主要有地面冲洗水及厂区生活污水等。废水水质水量及排放标准见表1。表1废水水质水量及排放标准项目水量/m3/dCODCr/mg/LpHNH3—N/mg/LSS/mg/L高浓度废水8003800～46003～12390～520100～150排放标准1506～925150该公司原有废水处理工艺采用简单预处理后直接进行好氧生物处理,由于曝气池容积太小,进水容积负荷太高,曝气量不足,出水CODCr及NH3—N无法达标排放。经过分析和研究,对原工工程进行改造,采用UASB—A/O—BIOFOR组合工艺,使大部分CODCr在厌氧阶段得到去除,以减轻后续好氧处理阶段的负荷。A/O池后再增加BIOFOR系统,以确保出水氨氮能达标排放。工艺流程见图1。丙烯酰胺生产废水及综合污水进入调节池,进行水质水量的调节。在调节池末端安装在线pH并通过PLC控制废水pH在6.5～8.5。出水由潜污DOI:10.13789/j.cnki.wwe1964.2010.12.00464给水排水Vol.36No.122010图1废水处理工艺流程泵提升至初沉池初步去除SS。由于初沉池位于3层楼上,位置较高,所以出水自流进入UASB反应器,在该反应器中去除大部分的有机物及进行有机氮的厌氧氨化反应,UASB反应器的出水氨氮不仅没有降低,反而升高了,其主要原因是由于原废水中含有高浓度的有机氮,在厌氧氨化作用下,有机氮转化为氨氮。出水经潜污泵提升进入A/O池主要进行氨氮的去除和有机物的进一步氧化。为避免反硝化脱氮时碳源不足,采用前置反硝化,将O池出水部分回流至A池,并将二沉池污泥部分回流至A池以维持污泥浓度。在硝化菌的作用下,O池中的氨氮被好氧氧化为亚硝酸盐和硝酸氮,O池中的硝化液回流到A池中进行反硝化脱氮,回流比控制在