多级环流曝气工艺处理石油化工化污水研究_卢辉

第28卷多级环流曝气工艺处理石油化工化污水研究卢辉，唐梓阳，任旺，朱金安（巴陵石化供排水事业部，湖南岳阳414014）摘要：文章对多级环流曝气技术处理炼化污水中试试验的设备、运行条件、影响因素及处理效果等进行了较全面的分析研究。在确定的工艺条件下，出水水质优于GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准要求。关键词：活性污泥法；多级环流曝气；石油化工废水中图分类号：X703文献标识码：A文章编号：1006-8937（2009）23-0039-02收稿日期：2009-09-12作者简介：卢辉（1983-），男，江西樟树人，大学本科，助理工程师，主要从事给排水技术开发和管理工作。Studyonmulti-stageloopandaeratingprocessintreatmentofpetrochemicalwastewaterLUHui，TANGZi-yang，RENWang，ZHUJin-an（DepartmentofWaterSupplyandDrainage，BalingPetrifactionCompany，Yueyang，Hunan414014，China）Abstract：Theexperimentalequipment，operatingparameters，effectorsandtreatmenteffectswerestudied.Underthespecifiedconditions，theeffluentcouldmeettherequirementsofthesecondarystandardrequirementssetinGB8978-1996.Keywords：activatedsludgeprocess；multi-stageloopandaerating；petrochemicalwastewater石油化工废水处理的方法很多，传统活性污泥法具有广泛的适应性和有效性，得到了广泛应用，但也有明显的不足：曝气池占地面积大；曝气过程中活性污泥、空气和污水三相接触效率较低，氧传质效果差，氧利用率不高；剩余活性污泥量大，处置难度较大。采用新的适应性反应器是当前生物处理技术的一种发展方向。清华大学化工系研究并开发的多级环流塔式曝气技术对活性污泥法工艺提出了革新，塔式曝气污水处理设备在流体力学特性、曝气效率、投资等方面具有明显的优点。文章进一步完善了多级环流曝气工艺，并探索了生产装置工艺控制参数。1试验部分1.1中试装置和流程多级环流曝气污水处理试验装置及流程见图1。多级——多通道环流曝气塔高8m，有效容积25m3，塔内设有内构件和多级———多通道导流筒；导流筒下端设曝气装置；沉淀塔高5.5m，直径1.5m。使用空气压缩机为环流曝气塔供气，最大供气量为110m3/h。污泥回流泵最大流量6m3/h。图1工艺流程图1.2试验废水状况试验污水为典型的石油化工混合污水，其污染物主要是有机物、有毒物质。废水的特点是：①COD浓度高、变化大（600～2000mg/L）；②废水中有机物与无机物种类繁多，组分复杂；③危害微生物毒物种类多，单项毒物严重超标；④废水中B/C值为0.4～0.5，有时更低，氮、磷营养组分含量极少；⑤偏碱性水约占总水量的60%。2结果与讨论2.1装置适应性分析多级环流塔式曝气装置系统启动经过了活性污泥适应性驯化和稳定阶段，活性污泥的驯化过程中控制进水流量4.2m3/h，通气量70～110m3/h，气液比18～28：1，停留时间6h，容积负荷3.8kg/m3·d。20d后，活性污泥浓度由1g/L上升到3g/L左右，沉降比由80%降低到32%。镜检也发现纤毛虫、变形虫相继大量出现，随后又有钟虫出。再经过2周运行，出水COD随污泥逐渐适应环流曝气塔的操作条件而渐趋稳定。从图2中可以看出，初期几天出水COD较高，运行一周之后，出水水质已经得到改善，去除率大多在85%以上，而污泥浓度多在6～8g/L之间，说明图2进出水COD与污泥浓度的关系企业技术开发TECHNOLOGICALDEVELOPMENTOFENTERPRISE2009年12月Dec.2009DOI:10.14165/j.cnki.hunansci.2009.12.008企业技术开发2009年12月企业技术开发活性污泥能够迅速适应环流曝气塔的运行环境。此时，污泥中已经出现了大型的多细胞生物，如轮虫等，显示生物相已经充分发展，形成了较完善的微生物系统[13，14]。相对其它活性污泥系统，该工艺污泥培养周期明显缩短。2.2溶解氧控制气量是好氧生物反应重要参数和主要能耗指标，为此考察了不同气量在不同COD浓度环境的充氧效果。试验结果表明：当来水COD浓度控制1000mg/L，进水量控制4.2m3/h时，要保证池内Do在4.0mg/L以上，气量至少控