我国高浓度含酚废水的治理技术近况

摩理谈一庄第5期．5环境柠染与防沿1995年10月En⋯vironme～ntal竺!=：竺⋯——!竺—我国高浓度含酚废水的治理技术近况酚是重要的化工原料，也是有毒的化学物质。随着我国工业建设的迅速发展，各种工业废水的排酚量日益增加，严重地污染了环境，危害人们的身体健康。产生含酚废水的主要工业污染塬，来自石油化工、塑料、合成树脂和纤维以及焦化等部门。一般废水排放量大，浓度高，含酚量高达数万毫克／升。其中酚醛树脂生产过程中产生的酚醛废水，含有浓度高的酚、醛，醇，甲酸，树脂等有机物及酸、碱、多种金属盐等无机物，因而是我国当前最复杂，最难处理的工业废水之一。一般要采用多级处理法才能达到综合利用，并使废水水质全部达到国家排放标准。下面分别介绍国内主要投入使用的高浓度含酚废水的4大处理方法，以供比较参考利用。1萃取一生化法在废水中加入不溶于水的萃取剂，利用酚在萃取剂中溶解霞比在水中大的特点，使废水中的酚经过扩散作用转移到萃取剂中，然后含酚的萃取剂与碱起化学反应生成酚钠，使之与萃取剂分离，因而萃取剂可循环使用。在’液一液萃取中，萃取剂的选择与萃取赦果有直接关系，它的用量多少不仅可影响混合物的组成，还可影响混合物的分离披果。因此，萃取剂的选择是很关键的。脱酚萃取剂的种类繁多，N一503是一种常用的高效脱酚萃取剂，它对酚的萃取分配系数大于苯等其它萃取剂，萃取效果好。废水中含几千到几万毫克／升的酚，经萃取后，可降到几十毫克／升，其单级萃取率可达95％以上。但是，萃取后的废水中含酚量尚不符合排放标准，且在废水中含有微量萃取剂，可能造成二扶污染。因此，N一5O。萃取法对高浓度含酚废水，仅作为一级回收处理。欲使废水达到排放标准，尚需进行二级生化处理。已有工程实践证明，化工厂采用N一503萃取法回收苯酚，一次萃取效率达98．5和’再经生化处理，出水含酚降至0．5mg／L以下，脱酚效率为99．97％。处理装置设计能力13140m。／a，对年产12000t苯酚装置，每年可回收苯酚240t，硫酸钠700t，杂酚90t，年创产值110万元，年利润4O万元左右。另据文献报道“，某研究所研制开发了一种含酚废水的“完全荤取技术。它采用803液体树脂萃取剂和中分式萃取塔对苯酚生产废水进行萃取处理，效果明显。不仅基本上消除了污染，而且能回收化工产品出水酚浓度可达到排放标准，去除率可达99．99％以上，出水COD可降至500mg／L左右，去除率达98铀以上。苯酚的回收率可达86％以上。一套处理能力为40t／d的装置，年盈利3O余万元，取得了较好的环境效益、社会效益和经济效益。2吸附法根据酚有一定极性或表面活性的特点，通过多孔固体吸附剂与比表面积起吸附作用，吸附饱和后，用有机溶液或碱液进行解吸再生，分离出酚，吸附剂可长期反复使用目前较广泛采用的固体吸附剂有活性炭、磺化煤树脂等对酚进行吸附。活性炭吸附容量·29·卷一7㈣”m一椴维普资讯http://www.cqvip.com大，但再生困难，磺化煤吸附窬量小，效果不如前者，处理后废水中台酚量远选不到排放标准，需进行=级处理。树脂吸附法主要采用大孔径树脂作为吸附荆。大孔树脂是通过致孔剂特殊共聚台成的，具有多孔网状结构，有很大的吸附表面积和孔径，吸附容量大，再生活化容易，尤其对酚吸附效率高。有的化工厂已采用H一103型大孔树脂吸附回收对苯二酚废水中苯酚。H一103型大孔树脂是采用二次交联合成法制成的H系列吸附树脂，其比表面积达1000m2／g，平均孔径90A，利用其对苯酚分子会产生较大的范德华力，且有较强的吸附能力来处理含酚废水。建立一套日处理10ra。的废水处理装置，含酚量可由10000rag／L降至0．5mg／L以下，酚去除率为99．99呖，COD去除率为70嘶左右，每天可回收苯酚72kg。树脂经碱液脱附，用稀盐酸清洗后回用还有甩DA一201大孔树脂进行含酚废水的吸附处理。如酚醛树脂和环氧树脂生产中排放的含酚废水浓度为8000,,-40000mg／L。经预处理后，含酚量可降到O．5rag／L下，符台国家排放标准。大孔径树脂吸附处理含酚废水的优点之一是对酚浓度的适用范围大，树脂可反复使用。既可回收有工业价值的苯酚产品，又无需增添其它二级处理设施即可达标，工艺简单，可使经济效益、环境效益和社会效益得到较好的统一。5缩聚法反应原理是在一定的温发、压力条件下，废水中的苯酚和甲醛经摧化剂的作用，进一步反应生成酚醛树脂：1Tr1(n+1)CH5OH+nCH2OHIH3(OH)CH2C。H4OH+nH。O式中缩聚度n一般为4—8。将反应产物经固液分离得到的二次废水中含酚量下降到一定浓度，再采用固定床、动态逆流活性炭吸附处理，从而使废水中含酚量选到排放标准。该方法具有占地面积小、流程简单，处理效果稳定等特点。回收树脂质量稳定，可直接用于塑料粉的