MBR%2bDTRO工艺处理垃圾填埋场渗滤液的工程应用

２０１８年４月JournalofGreenScienceandTechnology第８期收稿日期：２０１８‐０３‐０１作者简介：曾武（１９８４—），男，工程师，硕士，主要从事污水处理工作。MBR＋DTRO工艺处理垃圾填埋场渗滤液的工程应用曾武１，２，王书兰３，张柳山３，陈清１，２，何侃侃１，２，赵之理１，２（１．广州环保投资集团有限公司，广东广州５１０３３０；２．广州环投设计研究院有限公司，广东广州５１０３３０；３．广州环投环境服务有限公司，广东广州５１０５４０）摘要：为妥善处理垃圾填埋场渗滤液，配套实施４００t／d的渗滤液处理站，采用MBR＋DTRO组合工艺处理了垃圾场渗滤液，经调试正常后系统产水率平均约７５％，使系统出水稳定达标。在运行过程中也发现了渗滤液老龄化趋势明显，COD浓度较设计值下降了约１６％，氨氮浓度较设计值上升了约２８％，提出了设计阶段应预留足够的保险系数。关键词：MBR＋DTRO工艺；垃圾渗滤液；老龄化中图分类号：X７０３文献标识码：A文章编号：１６７４‐９９４４（２０１８）８‐０１１４‐０２1引言目前垃圾填埋场渗滤液处理的主流工艺为生化＋膜工艺［１，２］，MBR［３，４］因具备占地少、污泥浓度高、有较强的抗冲击负荷能力等特点已成为生化主流工艺，DTRO［５．６］具备承受压力高、产水率高、对进水污染要求低等优点，已成为应急处理渗滤液原液的主流工艺。现应用结合两者的组合工艺，有利于确保处理效果，确保运行的安全可靠性；具有较高的自动化控制水平，实现电脑中央监控；操作管理方便、技术要求简单，劳动强度低；维护简单方便，宜于长期使用。2工程设计情况广州市某生活垃圾填埋场渗滤液处理站，采用MBR＋DTRO主工艺，项目规模４００t／d，项目已实施，目前处于正常运营阶段。2．1设计进水水质和出水标准设计进水水质如表１所示。表１污水进水水质序号污染物单位进水水质１?pH值―６～９Ë２?CODCrmg／L７５００Ë３?BOD５>mg／L３０００Ë４?NH３－Nmg／L３３００Ë５?总氮mg／L３９６０Ë６?SSmg／L８００”出水执行《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB１６８８９－２００８）的表２标准。2．2工艺流程及说明填埋场的渗滤液经收集管网收集后流入调节池，经调节池调节水质后，由提升泵提升至MBR系统的生化系统单元。MBR生化系统单元由两级A／O组成，渗滤液依次流经一级反硝化池、一级硝化池、二级反硝化池、二级硝化池，通过内回流，投加碳源，在交替缺氧、好氧条件下，渗滤液中的有机物、氨氮、硝态氮得到降解去除，生化系统单元处理后的渗滤液通过MBR中的UF超滤系统分离后，清液进入膜分离系统深度处理，浓缩污泥回流至MBR的生化系统单元。MBR＋DTRO工艺流程如图１所示。表２渗滤液出水水质序号污染物单位排放标准１ÙpH值―６～９*２ÙCODCrmg／L６０３ÙBOD５Ämg／L２０４ÙNH３－Nmg／L８Ì５Ù总氮mg／L２０６ÙSSmg／L３０７ÙTPmg／L１ƒ．５图１工艺流程４１１万方数据曾武，等：MBR＋DTRO工艺处理垃圾填埋场渗滤液的工程应用环境与安全超滤透过液进入DTRO系统后，剩余有机污染物及盐类大部分被拦截于浓缩液中，透过的清液排入清水池。剩余污泥经离心脱水机脱水后，填埋处理。2．3分析方法pH值：玻璃电极法（GB／T６９２０－１９８６）；色度：水质色度的测定（GB／T１１９０３－１９８９）；氨氮：纳氏试剂比色法（HJ５３５－２００９）；总氮：碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法（HJ６３６－２０１２）；生化需氧量：稀释与接种法（HJ５０５－２００９）；化学需氧量：重铬酸钾法（HJ／T１１９１４－１９８９）。3项目运行情况3．1进水水质分析本项目设计水质COD＝７５００mg／L，氨氮＝３３００mg／L是基于当时的水样检测数据上浮１０％。项目建设实施期约一年，渗滤液水质变化很大，老龄化［７］趋势很明显，体现为有机物不断下降，氮不断上升。基于图２数据可知实际进水COD平均为６２７４mg／L，进水氨氮平均为４２２８mg／L，较设计水质，COD下降约１６％，氨氮上升约２８％。3．2产水率分析项目实际进水量约３６８t／d，出水量约２７５t／d，对应产水率为７４．７％。本项目设计进水量为４００t／d，实际运行进水量无法达到设计值，主要因为进水氨氮浓度上升过多，导致实际进水氨氮负荷量为１５５６kg／d是设计氨氮负荷量１３２０kg／d的１１８％（图３）。3．3出水水质分析本项目出水执行更为严格的表３标准，要求COD≤６０mg／L，总氮≤２０mg／L和氨氮≤８mg／L。在渗滤液老龄化进水水质恶化和系统超污染物负荷总量的条件下，经过系统的优化调整和强化现场运营管理，确保系统的稳定运行。实际出水平均值COD约１８mg／L，总氮约１１mg／L和