废水零排放减量化的工艺比较

微生物发生作用。微生物作用下的水性聚氨酯材料，出现微生物代谢、水解和氧化断链反应，并在此基础上生成更加容易被降解的生物、水和二氧化碳等，因此，要完成对可降解的水性聚氯酯的制备，就要先利用生物基多元醇对生物基聚氯酯进行合成。生物基多元醇的制备工艺主要分为两种，其中一种是利用生物原料的液化或降解来对多元醇进行制备，在多元醇上连接生物基分子；而另一种则是实现对植物油结构的改性，植物油种类可以是桐油、橄榄油、大豆油、棕榈油、菜籽油等，这些植物油中含有丰富的酯基以及双键活性基团，在植物油结构改性中，可以将羟基引入到植物油分子链。天然植物的来源较为广泛，将其作为原材料进行制备，重点解决了水性聚氨酯废弃物的处理问题，未来发展前景较好”]。3结语水性聚氨酯的使用是以水作为溶剂，因而具有较好的环保效应，但是水性聚氨酯的生物降解性差，产品回收利用困难，使用高分子材料对水性聚氨酯进行合成，不仅可以减少水性聚氨酯对石油等原材料的依赖，还可以提高其生物降解性。合成环保型水性聚氨酯的天然高分子材料中主要包含木质素、纤维素和淀粉等，应用这些高分子材料制成水性聚氨酯，减少石油基多元醇的使用，并且能够有效增加和提升水性聚氯酯的生物降解性能，对于聚氨酯工业的发展具有重要作用。对环保型水性聚氯酯进行分类发现，聚氨酯具有较强的疏水性，水性聚氨酯将硫磺基和羧基等加入到主链上，这些亲水基团解决了聚氨酯的疏水性问题，据此，对水性聚氯酯分为非离子型、阳离子型和阴离子型，这种按照亲水基团的不同进行划分的。环保型水性聚氯酯在化学改性和物理共混改性后，质量缺陷得到改善，在制备研究中，解决生物降解和废物回收利用的问题，经济效益和环保价值突出。参考文献：【1】王寅，傅和青．颜财彬，余荣民，夏建荣．纳米材料改性水性聚氨酯研究进展[J】．化工进展，2015，34(02)：463—469．[2]杨建军，张建安，吴庆云，吴明元．合成革用水性聚氨酯树脂的改性研究进展【J]．精细化工，2013，30(03)：241—247．[3]刘新迁，屠晓华，徐欣欣，郦聪，吴建一．高固含量羧酸／磺酸盐型水性聚氨酯乳液的合成[J]．涂料工业，2013,43(03)：17-20+24．[4]李金亮，田艳红，张学军，李晨，胡琪．甲基丙烯酸羟乙酯改性水性聚氨酯的合成与应用[J]．化工学报，2013，64(06)：2257—2263．[5]魏丹，夏正斌，谢德龙，钟理，陈焕钦．新型紫外线固化环氧树脂／丙烯酸酯改性水性聚氨酯的合成与性能fJl．化工学报，2012．63(04)：1264—1273．废水零排放减量化的工艺比较邓李佳高意(博天环境集团股份有限公司，陕西西安710065)摘要：废水零排放减量化的主要工艺有HERO、DTRO、正渗透、超高压RO、ED等，分析了各工艺的优缺点，在实际项目中需要根据不同的情况，选择合适的工艺。关键词：废水零排放减量化；HERO；DTRO；正渗透；超高压Ro；ED废水零排放的投资和运行费用主要集中集中在蒸发结晶装置，而如何减少蒸发结晶装置的处理规模，废水减量化则是重点也是难点。目前在实际项目中主要有HERO、DTRO、正渗透、超高压RO、ED等工艺，各工艺的特点分别如下。1HERO工艺高效反渗透(HERO)工艺是在常规反渗透基础上发展起来的一种新型技术，可将回收率提高至80％以上。HERO的核心工艺流程如下：首先通过化学法去除废水中大部分硬度，然后再进入钠床、弱酸阳床去除废水中几乎所有的硬度；弱酸阳床出水脱除CO：后再加碱调节pH至10．5以上，RO在高pH条件下运行。HERO工艺有如下特点：(1)HERO工艺在进R0膜前利用化软化、树脂将硬度及钡、锶等多价阳离子去除至非常低的水平，避免了无机盐结垢的风险；(2)高pH条件下运行，RO膜元件处于连续碱清洗模式，细菌难以繁殖，不易形成生物膜，从而有效抑制了生物污染；(4)在高pH条件下硅是溶解态(离子态)，不会产生硅结垢，可以达到高回收率；2DTRO工艺DTRO是一种碟管式RO元件，是平板膜组件技术的革新性变形。DTRO的工作原理为：原水通过膜芯与高压容器的间隙达到膜元件底部，均匀布流进入导流盘，在导流盘表面以雷达扫描方式流动，从投币式切口进入下一组导流盘和膜片，在整个膜柱内呈涡流状流动，产水通过中心管排出膜元件。DTRO工艺有如下特点：(1)组件采用开放式流道设计，料液有效流道宽，避免了物理堵塞；(2)采用带凸点支撑的导流盘，料液在过滤过程中形成湍流状态，最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生；156l化善蓄碍2018年06月万方数据(3)特殊的膜组件有效减少了膜的结垢，膜污染减轻，清洗周期长，同时特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜片寿命。(4)组件内部任何单个部件均允许单独更换，过滤部