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第45卷第6期2019年给水排水WATER&.WASTEWATERENGINEERINGV01.45No.620195.6浓缩液处理系统本项目产生的经过HPRO进一步浓缩的DTRO浓缩液,其水中主要含有一价盐离子、二价盐离子、氨氮和难降解有机物等物质。考虑到此类浓缩液的成分复杂,电导率极高,应用一般的蒸发工艺很难处理达标,本项目设计采用“二段式浸没燃烧蒸发处理”工艺处理浓缩液,二段式浸没燃烧蒸发为近来年逐渐应用的无固定传热界面的蒸发工艺,处理易结垢、易腐蚀的浓缩液具有独特的优势,本项目采用天然气为燃料,处理后产物为固体残渣、冷凝液和不凝气。处理工艺流程见图2。骥管式反渗透浓液膜浓缩液1700m3/d,O~30℃原液罐膜浓缩液I700mⅦt50。C秀德晶。,m:瓯钿翌耋49。I!!竺竺翌二爿浸没燃烧蒸发F!!墨墨堕1..m¨..d.蒸I残液|1Ioom13,d66,58m5V℃d,65窜岽璋f饱和蒸残液上70m,/d’65℃L—盥韭呵砑翮35mJ/d。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。一千渣l35mVd达标排放图2浓缩液浸没燃烧蒸发系统工艺流程Fig.2ProcessflowofconcentrateleachatetreatmentwithSCEsystem本项目渗沥液没经过生化脱氮,氨氮浓度较高,浸没燃烧蒸发工艺的冷凝液不能达标,考虑蒸发冷凝液回流至前段膜系统继续处理。本项目工艺设计不凝气经过“化学洗涤+活性炭吸附”后达标排放。浸没燃烧蒸发处理技术由于采用液体内焚烧,可去除大部分有机挥发性污染物,达标处理效果非常好;同时考虑氨氮及少量酸性气体可能超标的问题,配置酸洗、碱洗系统保证不凝气体的达标排放。不凝气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB17297—1996)表2要求。蒸发系统处理规模为700m3/d。浓缩液设计水质和实际运行水质见表2。蒸发系统冷凝液设计水质和实际运行水质见表3。浓缩液浸没燃烧蒸发系统主要参数见表4。6主要技术经济指标本项目总投资概算约4亿元,厂区总占地面积6482.64m2,渗沥液系统装机容量约为3723kW,浓缩液系统装机容量约为2041kw。处理每吨渗沥液的成本包括人工费、动力费、消耗药剂材料费、维护维修费、运行管理费等,经过计算,渗沥液单位处理成本约为104元/m3,浓缩液处理单位处理成本约为310元/m3(其中天然气费用约224元/m3)。表2浓缩液进水水质Tab.2ConcentrateleachateinfluentqualityC()DNH3一N总硬度电导率项目/mg/l,/mg/l。/rag/I。/pS/cm设计值2000080001000800005500~4050~2OOO~52000实际进水水质950089003000130000表3蒸发冷凝液水质Tab.3WaterqualityofevaporativecondensateC()DNH3一NpH电导率项目/mg/l,/mg/l。/mg/l,/vS/cm设计值20009006~92000实际进水水质100~300800~26006~94000~7000表4浓缩液浸没燃烧蒸发系统主要设计参数Tab.4MainoperateparametersofSCEsystem项目参数设计处理能力700m3/d设计浓缩倍数≥10倍,可浓缩至出渣SCE设计蒸汽量产生蒸汽,95℃,665m3/d主要是空气、燃气及燃烧后的尾ScE设计烟气量气,56000Nm3/hSCE设计残渣量35t/d,含水率约60%进水温度常温25℃蒸发器数量14座浸没燃烧蒸发器材质316I,或优于设计需要天然气量49000Nm3/d浸没燃烧蒸发器正常使用寿命10年以上功能:隔离筛除南雾沫夹带产生分离塔的污染物,保证蒸汽外排不夹带雾沫蒸汽冷凝系统配套7运行效果本工程于2018年7月完工并投人运行,目前已经经过了3个季度的运行,工程稳定运行,处理效果的监测数据见表5,处理出水达到设计要求。工艺运行后,膜产水率与冷凝水回水率的关系见图3。渗沥液处理工艺段产水率稳定在70%以上,(下转第39页)隰万方数据第45卷第6期2019年给水排水WATER&WASTEWATERENGINEERINGV01.45No.620194.2.5多日定时段浊度数据分析磁加载沉淀一磁过滤系统可大幅度去除混合市政污水处理厂二级出水的浊度,日进水平均值浊度3.5lNTU,日出水平均值浊度0.62NTU,去除率平均值为81.75%;9d内进水浊度波动幅度达1.26NTU,出水浊度波动幅度在0.92NTU以内。5结果与讨论(1)磁加载沉淀一磁过滤工艺在北京某高磷混合市政污水深度处理工程中应用成功,混合市政污水特殊指标TP
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