印染厂碱性废水处理初步研究

碱性印染废水处理初步研究碱性印染废水处理初步研究时间：2011-1-612:51:38|来源：中国印染化学品网|浏览次数：83信息摘要：信息摘要：硅藻土；臭氧；用快速COD测定仪测定COD。发现硅藻土—臭氧组合工艺处理碱性印染废水的效果比用硅藻土和臭氧单独处理要好，当硅藻土和臭氧投加量为1.00±0.05g/L和150±10mg/L时，脱色率均高于91.5%，COD去除率均高于80.5%，SS去除率均高于79.9%，pH有所下降，处于10.1～10.5范围，需要进一步中和处理。3·结论对于碱性印染废水单独使用硅藻土处理，只能使SS去除效果较好，单独使用臭氧处理可以使废水脱色和COD去除有较好效果。碱性印染废水处理初步研究吴启航，朱孟德，刘灵辉(广州大学环境科学与工程学院，广东广州510006)[摘要]碱性印染废水比较难以处理，脱色、降低有机物和悬浮物含量是处理印染废水的关键，采用单一化学和絮凝方法不能达到好的效果，在条件试验中采用壳聚糖、活性炭、硅藻土、H2O2、O3等材料，发现硅藻对废水中的悬浮物具有较好吸附絮凝性能，臭氧的脱色和氧化有机物效果较好，采用臭氧—硅藻土组合工艺处理碱性印染废水具有较好的效果，脱色率达93.9%，COD下降85.3%，SS下降83.1%。[关键词]印染废水；硅藻土；臭氧；脱色[中图分类号]X7[文献标识码]A[文章编号]1007-1865(2009)03-0054-03印染废水是纺织产品在预处理、染色、印花和整理过程中所排放的废水。它的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，通常含有染料、有机表面活性剂等[1-3]，而脱色和降低有机物含量是处理印染废水的关键，但其污染程度高，水质水量波动大，可生化性差，生化处理出水难以稳定达到国家规定的排放标准，且运行成本高，效率低、效果差。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法。而化学法添加化学试剂沉淀絮凝处理势必带来较严重的“二次污染”和成本上升问题，国内外学者对于活性炭吸附和H2O2氧化处理或者其组合等工艺已有较多研究[4-7]，研究表明，活性炭处理印染废水脱色效果良好，但pH>7时，活性炭的吸附能力随pH增加明显下降，不适合高碱性的印染废水。探求绿色、高效的环境友好型印染废水处理新材料、新技术成为处理研究的热点之一[8-10]，文章在条件试验中采用壳聚糖、活性炭、硅藻土、H2O2、O3等材料，发现臭氧—硅藻土组合工艺具有较好的效果。脱色率达93.9%，样品COD下降85.3%，SS下降83.1%。1·实验部分1.1采样实验样品于2008年2月采自广州新塘镇某印染厂，该厂以棉布印染为主，水样颜色为棕黑色，有异味，粘稠有油感，pH为13，COD为1262mg/L；BOD5为389mg/L；SS为225mg/L，吸光度(稀释5倍)为0.671。废水中的染料主要是可溶性靛蓝隐色体钠盐(靛蓝)和硫化还原染料(硫化黑)，化学式如下：1.2仪器及试剂752N紫外可见分光光度计，波长范围：200～800nm，吸光度测量范围：0.000～1.999A，上海精密科学仪器有限公司；快速COD测定仪，青岛佛斯特测控仪器有限公司。臭氧发生器OZ-15G，广州大环臭氧科技有限公司，臭氧最大生产量15g/h。pHS-3C型pH计，上海雷磁仪器厂。硅藻土，化学纯，天津大茂。硅藻土置于烧杯中，分别用5%盐酸浸泡，加热至微沸1h，并加水保持原液面，冷却后过滤，用水漂洗至pH为6左右，烘干研磨至160～200目。将硅藻土在马福炉中500℃焙烧2h[11]。1.3实验方法和脱色率、COD测定第一组样品：用500mL烧杯取样品300mL6份，分别添加处理后的硅藻土使其浓度为：0.20、0.50、0.80、1.10、1.40、1.70g/L。磁力搅拌器30℃和300r/min条件下搅拌120min后取部分溶液离心分离，测定离心液吸光度并计算脱色率，测定COD、SS。第二组样品：用500mL烧杯取样品300mL6份，通入臭氧，使其流量分别为：10、50、100、150、200、250mg/L。磁力搅拌器30℃和300r/min条件下搅拌120min后取部分溶液离心分离，测定离心液吸光度并计算脱色率，测定COD、SS。第三组样品：用500mL烧杯取样品300mL6份，在第一组和第二组实验的结果基础上，添加适量硅藻土和通入适量臭氧，磁力搅拌器30℃和300r/min条件下分别搅拌120min后取部分溶液离心分离，测定离心液吸光度并计算脱色率；测定COD、SS。用快速COD测定仪测定COD。用0.45m滤膜过滤水样，留在滤料上并于103～105℃烘至恒重的固体，经103～105℃烘干后得到SS含量。靛蓝和硫化黑在640nm处有最大吸收，它在浓度较低时遵守朗伯－比尔