麦草亚钠-甲醛-蒽醌法制浆及废液利用

麦草亚钠-甲醛-蒽醌法制浆及废液利用麦草亚钠—甲醛—蒽醌法制浆及废液利用何伟吴梦然金永灿李忠正邰瓞生(南京林业大学化学工程学院南京210037)提要采用亚硫酸钠—甲醛—蒽醌(加入少量催化剂)制浆(SFP—AQ),纸浆得率高,质量好,黑液污染负荷低,便于黑液的综合利用。关键词SFP—AQ法制浆黑液木素磺酸盐综合利用“麦草低污染制浆新技术”是在南京林业大学多年实验室研究的基础上与江苏新大纸业集团公司(原新沂造纸厂)合作开发的制浆方法,即从根本上改变传统的碱法制浆方法。传统的碱法制浆产生的碱木素水溶性很差,其利用比木素磺酸盐困难得多,且用途极为有限,对草浆碱木素更是如此。采用亚硫酸钠—甲醛—蒽醌(SFP—AQ)制浆新工艺,降低制浆过程中产生的废液污染负荷,同时产生表面活性好、便于利用的木素磺酸钠和其他产品,使纤维资源得到综合利用。本项目分两步实施,即:麦草低污染制浆新工艺和麦草制浆废液的高效综合利用。该项目的第一步“麦草低污染制浆新工艺”于1994年10月在江苏新大纸业集团公司进行了为期一个月的工厂中试后,于1995年3月正式投入生产,并于1995年8月5日通过了江苏省环保局和省轻工厅联合主持的技术鉴定。本项目的第二步工程已经实施,江苏省环保局于1996年8月对该项目进行了验收。1技术方案和工艺路线1.1麦草亚钠—甲醛—蒽醌法制浆通过对麦草与羟甲基磺酸钠反应的研究,明确了亚硫酸盐蒸煮中脱木素作用机理,据此并结合工厂中试及生产试验提出了合理的蒸煮工艺条件。蒸煮液的碱性比烧碱(AP—AQ)法低得多;此外,木素在发生磺化反应的同时,还发生磺甲基化反应,提高脱木素的选择性。与常规的烧碱法制浆相比,主要体现在以下几个方面:(1)漂白浆得率比烧碱法提高8%～10%。(2)未漂浆白度高达40%～45%ZBD,漂白浆用氯量下降25%。(3)成纸抗张强度比烧碱法提高约20%。(4)吨浆COD总量从1.2t下降到0.8收稿日期:1997—01—03t,总量下降30%以上。(5)黑液色度由1×105(倍)下降到4×104(倍),色度下降60%。(6)悬浮物(SS)由8000mg�1下降到3000mg�1,总量下降50%。(7)黑液的pH下降到7～8,pH指标达到排放标准。1.2麦草低污染制浆废液的高效利用采用新工艺后,尽管废液的污染负荷下降明显,但与造纸工业废水的国家排放标准还有一定差距。因此