稠油污水回用于热采锅炉工艺技术探讨

270www.cpcqs.org油气冶炼稠油污水中含有很多杂质，成分较为复杂，油与水的密度较为接近，乳化现象严重，外加企业现有的处理设备自动化水平低，运营成本高,企业的工艺技术不够成熟。因此，在处理稠油污水方面，我国还处于较低水平。本文通过对我国稠油污水常见工艺流程的分析与总结，为如何更好地实现稠油污水回用于热采锅炉提供了一些思路。【关键词】稠油；污水；热锅稠油污水在整个石油污水中占有很大的比重，如果直接将其排放，势必会污染环境，导致水资源和油资源的浪费。因此，对稠油污水进行深度处理，将其回用于热锅，不仅能提高稠油的利用效率，还能使得废物资源化，实现水资源的循环利用，提高整个油田的经济效益。因此，对稠油污水的处理已经成为油田企业积极研究和探索的重要课题。1稠油污水的基本处理流程及常见处理方法。1.1稠油污水处理的注意事项。稠油污水处理的关键在于破乳，其目的在于将稠油污水中的水、油以及其他悬浮颗粒分离开来。在这个过程中特别需要注意处理温度，因为只有选取适量的破乳剂以及恰当的沉降方式在适宜的温度下才能发挥其最佳破乳效果。介于稠油污水的水质特点，还要保证水、油以及悬浮颗粒有充足的分离时间，至少要达到2个小时。另外，在使用混凝剂时，要注意PH值的大小。为污水的处理配备调节水量和水质的装置，注意所用净水药剂的质量以及数量等。1.2稠油污水的处理流程。简单来说，稠油污水的处理流程主要分为除悬浮物、除油、除硅、软化四个部分。[1]工艺流程如下图所示：1.3常用的稠油污水处理方法摘要按照污水的处理原理，稠油污水处理的方法可分为物理处理法、化学处理法等。1.3.1物理处理法（1）重力沉降重力沉降是国内稠油污水的初级处理办法，效率较高，而且操作简单，运行成本也不高。结合破乳剂，重力沉降可以去掉部分浮油和乳化油。它的基本原理就是让稠油污水的各种成分在重力的作用下自动分离开，沉降的时间越长，分离的效果就越明显。重力沉降的方法有很多种，如自然沉降、斜板除油法等。目前用得最多的就是斜板除油法。按照其装置的类型，斜板除油又可划分为平流式和立式的。平流式的斜板除油利用的是浅池原理，即在沉淀池上加斜板，这种方法的除油效率很高，而且很方便控制，能靠改变药剂量来控制水质，很容易将杂质排除等。立式除油罐的优点在于使用方便，便于操作。不足是混合反应效果不佳，当稠油污水的水质出现变化的时候，很难察觉，不能及时调整，对稠油污水的后续处理不利。随着除油工艺的不断进步，近几年，国外还出现了聚集除油技术。它的基本原理是让稠油污水通过亲水固油的除油材料，使得油不断聚集在除油材料上，而水则能轻易与油分开，排出去。（2）过滤过滤主要是为了减少稠油污水中机械杂质的含量。目前，过滤器的种类有很多，如双滤料过滤器、多介质过滤器、核桃壳过滤器。以核桃壳过滤器为例，它的优点在于材质轻盈，亲油截乌能力强。但是过滤的精度不是很高。目前国内很多稠油污水系统都是采用多层去污的办法，第一步是将经过浮选处理的污水排进双滤料过滤器，采取混合反洗的方式，除去大部分油和杂质。当污水从双滤料过滤器出去，进入多介质过滤器后，再结合助滤剂，对污水中的杂质和油做深层处理。经过这两层过滤器的处理，污水才能进行软化。1.3.2化学处理法（1）化学混凝沉淀化学混凝沉淀是借助混凝剂去破坏污水中结构稳定的杂质。这种方法容易操作，而且耗时短。但是它产生的污泥很多，而且大量使用药剂不仅使得污水处理成本增加，还很有可能带来更大的污染。因此它只适合对污染程度高的稠油污水作初步处理。（2）电解法电解法的基本原理是利用直流电，去除污水中的一些有机物质。这种方法虽能起到一定的作用，但是需要消耗大量的电能，阳极很容易发生钝化，产生有毒气体。从节能减排的角度上来看，不能大面积推广使用。1.4稠油污水处理的其他重要环节。1.4.1浮选为了更好地处理稠油污水，早在上世纪90年代初，我国就开始引进国外先进的浮选机对稠油污水进行浮选。浮选机的浮选方式有很多种，如诱导浮选、溶气浮选、涡凹浮选等，其中诱导浮选非常适合油水密度差较小的污水处理。对一般浮选来说，来水之后才加浮选剂，而溶气浮选则要在浮选前设置好反应装置，进行药剂的混合。1.4.2除硅与不除硅除硅就是利用离子交换除掉污水中的二氧化硅。以往大型的油田大多采用化学沉降的办法，借助除硅药剂和结构简单的除硅沉淀池来除硅，产生了大量污泥，导致后续工艺结垢严重，处理成本巨大。2010年，辽河油田成功地进行了不除硅稠油污水试验，该试验的基本思路是控制能与二氧化硅结垢的阳离子含量，减少结垢率。它大大地精简了稠油污水的工艺流程，降低了稠油污水的处理成本。[2]1.4.3软化经多数研究表明，低含盐（即可溶性固体物）、硬度低的污水易被软化，而且处理成本低，适合作为锅炉回用水。污水中含盐量越高，硬度越大，TDS的数值就越大