光电催化氧化工艺对废水处理特点说明

光电催化氧化工艺光电催化氧化工艺对废水废水处理特点处理特点说明说明催化氧化法处理废水具有反应速度快，脱色率高，产泥量小，管理方便，易实现自动化控制等优点。它在化学下，能改变污水物理性质和化学性质，把有机物转化成二氧化碳和水，使废水无害化，同时光催化氧化法当进水中污染物质浓度发生变化时，可通过调整压与流的方法进行控制，保证出水稳定。它与其它处理方法相比具有处理时间短、设备容积小、占地面积少等优点。传统解法采用低大流路，存在着耗高，极材料消耗大等缺点，故而未能在工业上获得大量应用。催化氧化设备是我单位研制发展起来的一种处理印染废水染料生产废水的设备。这几年来，国内印染水处理广泛采用该设备获得了巨大的环境效益和经济效益。SMJ催化氧化设备针对目前国内采用余弦脉冲路存在功率因素低的缺点。采用先进的矩形脉冲源路，弥补了余弦脉冲路存在功率因素低的缺点，并使之具有更完善的流分布形式。与传统解法设备相比不但能节30%和降低20%的极板消耗量，还具有更高的去除效率。SMJ型催化氧化设备是目前纺织印染与染料生产行业废水处理的理想设备。二、用途和特点SMJ型高压脉冲絮凝设备是利用加在解槽正负两极的高压脉冲压，使废水解产生活性氢，活性气和极板溶解在废水产生的初生态氢氧化物絮体时具有强烈吸附作用来对废水进行氧化、还原、吸附、凝聚反应。是废水净化的专用设备。它适用于印染、染料化工、医院、皮革、镀等行业的废水处理。本装技术先时、设计合理，具有投资少，处理效果好，运行费用低，使用维修简单等优点。本装置路一改国内常用高压脉冲絮凝设备所采用余弦脉冲路形式。具有独特的路形式，不存在用余弦脉冲路时存在的功率因素低的缺点。SMJ催化氧化设备在压300V时，余弦脉冲变成直流，而本装置压在300V时仍能保证矩形脉冲的通断比连续可调。本装置解槽极板以串联形式分布，以减少容充放时影脉冲波形，能利用率得以提高。、实现了低耗，低铁耗，高净化效率的目的。极板采用多种材料即溶解性与不溶性等，改变了目前国内高压脉冲絮凝设备只采用铁板作极材料，而存在的出水颜色返黄的缺点。本装置气源出水经波纹板反应器反应后使废水中矾花增大，固液容易分离。沉淀部分采用国内外最先进的同向流与异向流集一体的沉淀器，大大提高了沉淀效率，最后出水经粗滤、精滤后排放。三、工作原理本设备由源控制柜、絮凝槽、沉淀器三大部分组成，并配有水泵进行提升。本设备借助于外加工频流，进行整流后变成直流，然后再通过脉冲路变为连续可调频的高压矩形脉冲流输入。回在解槽正负极上，对在解槽内废水进行解，在极板附近发生化学反应，起到如下作用：(1)极板两边发生化学反应，废水解产生活性氢与活性氧，活性氢与活性氧有极强的氧化还原作用。活性氢对废水中氧化态的染色物质还原反应脱色。活性氧对废水中溶解性有机物进行氧化分解，使有机物变成二氧化碳和水，使之无害化。(2)部分极板在流作用下，溶解在水中形成初生态氢氧化物絮体，该絮体有极强的吸附作用，能吸附废水中不溶于水的污染物质和胶体物质，起到絮凝、吸附作用，达到净水效果。(3)经化学反应后，活性氢、活性氧变成氢气与氧气，在废水中以极细微的气泡逸出，附着在不溶性物质表面，达到气浮净水的效果。本设备集氧化、还原、浮选、沉淀、过滤功能于一体，实现了多功能化，达到了设备极小、效率高、成本低的优越技术指标。