两级碟管式反渗透(DTRO)工艺应用于垃圾渗滤液处理工程实例

024热点聚焦两级碟管式反渗透（DTRO）工艺应用于垃圾渗滤液处理工程实例王凯（山东飞洋环境工程有限公司，山东济南250000）摘要：某县垃圾填埋场现有渗滤液治理设施以生化+UF+NF+RO为主体工艺。因降雨及污水站处理规模有限，调节池及填埋区积存了较多渗滤液亟待处理。拟采用两级DTRO工艺对积存渗滤液进行处置，浓缩液采用回灌处理方式，介绍DTRO处理工艺优势、系统设计内容及施工后达到的效果，对以后DTRO工艺应用于垃圾渗滤液处理工程提供较强的借鉴和指导意义。关键词：垃圾渗滤液；DTRO工艺；系统设计施工一、设计规模及设计水质本工程设计日处理垃圾渗滤液150吨，满负荷运行时日处理量可达163吨。垃圾填埋场的渗滤液原水水质的变化范围较大，根据本项目垃圾填埋场调节池的取样检测数据，并考虑将数值放大来取设计参数如下：CODcr≤6000（mg/L），BOD5≤3000（mg/L），NH3-N≤2000（mg/L），TN≤2500（mg/L），电导率≤20000（μS/cm），pH6~8渗滤液处理后出水水质执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中一般地区标准（表2），其出水水质部分指标如下：CODcr≤100（mg/L），BOD5≤30（mg/L），NH3-N≤25（mg/L），TN≤40（mg/L），TP≤3（mg/L），SS≤30（mg/L）。二、碟管式反渗透技术简介碟管式反渗透简称DTRO，其核心部件导流盘表面有交错方式排列的凸点，使得液体在流动过程中形成湍流状态，最大程度上减少膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，使得DTRO组件能够在高压120bar的操作压下也能体现其优越的性能。采用DTRO膜处理垃圾渗滤液，具有出水稳定达标，不受渗滤液可生化性的影响、预处理要求低、膜使用寿命长、膜组件易于维护等技术优点。三、本工程工艺设计（一）工艺流程调节池渗滤液经泵提升至渗滤原水储罐，进行pH值调节、砂滤器、芯式过滤器等简单预处理后，进入第一级DTRO，经一级DTRO处理后产生的透过液进入第二级DTRO进一步处理，一级DTRO浓缩液排至浓缩液储池等待回灌处理。经第二级DTRO处理后的透过液可达标排放，二级浓缩液返回一级DTRO合并继续处理。渗滤液两级DTRO工艺整体处理流程如下图所示。（二）工艺说明1.预处理原水从调节池由提升泵输送至渗滤液原水储罐，同时酸液计量泵开始工作进行酸液投加，达到调节pH值至6.1-6.5的目的。调节好PH值的原水通过砂滤增压泵加压进入砂滤器（过滤精度为50μm）+芯式过滤器（过滤精度为10μm），过滤后再进入DTRO工艺处理，砂滤器进、出水端设有压力表，当压差超过2.5bar时执行反洗程序。芯式过滤器进、出水端设有压力传感器，自动检测压差，当压差超过2.0bar时系统提示更换滤芯。2.一级DTRO为了防止各种难溶性硫酸盐、硅酸盐在膜组件内由于高倍浓缩产生结垢现象，在一级DTRO前需加入一定量的阻垢剂。添加量按原水中难溶盐的浓度确定。经过芯式过滤器的渗滤液直接进入一级DTRO高压柱塞泵，经高压泵加压后进入膜组件，为了保证膜表面有足够的流量和错流流速，避免膜污染，在膜组件前设置循环泵，循环泵流出的高压力及高流量水直接进入膜柱。膜柱出水分为两部分：一级浓缩液和一级透过液。浓缩液端有一个伺服机控制阀，用于控制膜组内的压力，以产生必要的产水回收率。一级透过液进入二级高压泵等待二级DTRO进一步处理。一级浓缩液排入浓缩液储池，等待回灌处置。3.二级DTRO第二级DTRO用于对第一级DTRO透过液的进一步处理，经一级DTRO膜系统处理后的透过液无需添加任何药剂直接送入二级DTRO膜系统高压泵，一级与二级之间无须设置缓冲罐，系统运行时流量自动匹配。二级高压泵设置了变频控制，二级高压泵运行频率和输出流量将根据一级透过液流量传感器反馈值自动匹配，同时二级高压泵入口管路设置了浓缩液自补偿，使得二级系统的运行不受一级系统产水量的影响。由于二级DTRO进水污染物浓度已大为降低，膜表面过滤流速要求低，回收率比较高，故第二级反渗透不需要在线循环泵，仅仅使用高压泵就可以满足要求。第二级DTRO浓缩液由于其水质远好于渗滤液原水，故排向第一级系统的进水端，与一级DTRO的进水合并处理，同时提高系统的回收率，二级DTRO透过液排入清水罐。4.设备的冲洗和清洗膜组的清洗包括冲洗和化学清洗两种。膜组的冲洗在每次系统关闭时进行，在正常开机运行状态下需要停机时，一般都采取先冲洗后再停机模式。系统故障时自动停机，也执行冲洗程序。为保持膜包的性能，膜组应该定期进行化学清洗。清洗剂分酸性清洗剂和碱性清洗剂两种，碱性清洗剂的主要作用是清除有机物的污染，酸性清洗剂的主要作用是清除无机物污染。四、结束语经过设计施工完成的处理系统进行调试后投入