无轴螺旋输送压榨机安装使用维护说明

无轴螺旋输送压榨机安装使用维护说明一、设备结构要素螺旋输送机在现场整机安装，并对进料口与格栅机卸料口的密封护罩用螺栓进行联接组装。在安装前，为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。二、安装技术条件设备安装前，对设备安装位置及标高进行检测，并符合设计要求。螺旋槽直线度每米允许误差1mm，全长不超过3mm。设备就位的安装基准线与建筑轴线偏差不大于±20mm，与设备平面位置偏差不大于±10mm，与设备高差不大于+20mm/-10mm。设备的纵向水平度不大于1/1000，相邻机壳法兰面连接间隙小于0.5mm。三、场检验和调试安装后，按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。四、查和加注润滑油脂，空载运行2小时，螺旋叶片和槽体正常跑合，驱动装置转动灵活，运行平稳，轴承温升不超过70℃。我公司负责现场负载试验，物料的输送功能符合性能指标。密封罩和盖板处无物料外溢现象。五、开机前需检查如下项目：a)减速机润滑油是否加满b)电器是否连接好c)电动机的旋转方向是否正确六、开机后要听一下是否有异常声响，如发现异常声响应立即停机检查，一般情况有硬物卡住，造成不锈钢耙齿弯曲，要及时清除硬物，同时检查机械过载保护系统是否损坏，要及时将耙齿鞭拉顺和维修好过载保护装置。七、机械在正常运转时，每隔三个月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。八、定期或不定期对所有螺栓、安全销进行检查，如有松动要立即紧固。九、本机设备易损件只要没有硬物卡住，一般不会出现机械故障。十、减速机中的润滑油须定期更换a)蜗轮类减速机的润滑一般采用蜗轮蜗杆油，牌号见下表（供参考）蜗轮蜗杆油输入功率KW润滑油牌号≤1.52202.2—7.5320或460≥11460齿轮类减速机的润滑一般采用中负荷工业齿轮油，牌号见下表（参考）输入功率KW润滑油牌号≤1.5N150或2202.2—7.5N220或N320≥11—22N320或N460≥30N320、460或N680按以上两表选用的润滑油可以满足一般使用要求。若有特殊要求，活有经验的用户，可另行选择其他牌号的润滑油，或适当地加入添加剂，小功率时工作机型允许用油脂润滑。但要注意润滑油或添加剂对油封（丁晴橡胶）、蜗轮（青铜）的不良影响。环境温度低时，应降低牌号。一般来说，润滑油牌号由小增大时，对减速机性能有如下影响：a、温度升高（线速度高时程度较明显）；b、效率低（程度较明显）；c、噪声降低；d、密封性能加强；e、蜗轮或齿轮承载能力增强。b)新机在使用一个月（200—300小时）后，应更换新的润滑油，并处理内部油污。以后可在一半年到一年内更换一次。使用环境恶劣或八小时以上连续工作制的场合，应缩短润滑油的使用期限。c)使用工程中应注意补充新油到要求的油面位置。d)严禁不同品质的润滑油混合使用。因为混合时可能发生化学反应，从而降低或失去润滑作用。e)电动机的使用和维护按有关电动机的使用说明书进行。十一、输送机故障原因及解决办法故障原因解决办法减速机有异常声响缺少润滑油320#或420#润滑油输送机有异常有硬物停机后检查