垃圾发电厂仪表系统安装方案分享

目录一、编制目的.1二、编制依据.1三、工程概况.1四、仪表安装技术要求.2五、仪表的单体调校.5六、安全组织措施.7七、单机调试工具设备计划安排.7八、安装工程单机调试组织机构.8九、机组调试工作流程图.81一、编制目的一、编制目的仪控施工方案是安装人员的指导性文件。做好施工方案对工程项目建设做出全面的恰当的规划，指导各施工组织专业设计的编制，已确保工程顺利进行。针对主要工序指定先进的施工工法和工程质量目标、安全目标、环境保护目标，并保证质量管理体系的有效运行，以求实现优质、安全、环保、高校、低耗，取得最大的经营效果，全面的完成施工任务。二、二、编制依据编制依据1、电力建设施工质量验收规程DL/T5210.4-20182、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-20183、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20184、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20165、电气装置安装工程盘、柜及二次接线施工及验收规范GB50171-20196、气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-20147、《电力安全工作规程》GB26860-2018三、三、工程概况工程概况项目一期工程安装1台日处理500t垃圾焚烧炉和1台9MW汽轮发电机组，另加锅炉、汽机辅机等配套设备。中央控制室位于主厂房附屋7.00层，靠近锅炉房和汽机房，汽机运转层，与中央控制室相邻在同一标高的还有电子间、工程师站。该项目DCS采用北京和利时的MACSV系统，采用冗余的结构，对1台炉排焚烧炉、1台汽轮发电机组及相应电力系统进行集中监视和控制，除了采用DCS实现机炉、电统一的监视与控制外，还设有紧急按钮，以便于DCS全部故障时，能进行紧急停炉、停机操作，并使炉内物料燃烬。在控制室设置有工业电视，可对物料从进入厂区到焚烧完成等重要工艺过程进行监视。电子间主要布置锅炉机柜、汽机机柜、公用系统机柜、DCS电源分配柜、汽轮机数字电液调节系统DEH机柜，汽轮机监视保护系统TSI机柜，汽轮机紧急跳闸2保护系统ETS机柜，电源柜DYP、UPS主机柜、UPSP旁路柜及UPSK馈线柜和工业电视服务器柜TV等设备。四、四、仪表安装技术要求仪表安装技术要求1、取源部件的安装，应配置专用开孔磁力钻及开孔钻，以防钻孔时打滑伤及人身及设备。2、合金钢、高压管道严禁用气割割孔；在合金钢管道上焊接取源部件后，应采取保温缓冷措施。3、热工一次门的安装应放在便于操作的位置，并且应相对集中布置，以便于维修。4、在同一管道上，遇到压力、温度测点在相近位置，压力取源应在上游侧，温度取源应在下游侧，并保持大于3D的距离。5、测孔的开凿应在热力设备和管道衬胶、清洗、试压和保温前进行。6、测孔应选择在直管段上，高压等级以上的管道的弯头处不允许开孔，且测孔离管子起点不得小于管子外径，而且不得小于100mm。7、禁止在焊缝及其边缘上开孔和焊接。8、显示测量、保护或自动控制用仪表的测点一般不合用一个测孔。9、低压的测温元件插座和压力取源装置应有足够的长度及其端部能露出在保温外面。10、测量中高压介质的压力、流量或水位的取压插座应符合设计，一般应采用加强型底座。11、测量低于0.1Mpa压力的测点，其标高应尽量靠近测量仪表。12、测量凝汽器真空的测点应选择在凝汽器喉部的中心点。13、测量汽轮机润滑油压的测点，应选择在油管路末端压力较低点。14、测量带有灰尘或气粉混合物等混浊介质的压力时，应采用具有防堵和吹扫结构的取压装置，取压管安装方向应符合规定：15、风压的取压孔径应与取压外径相符，以防堵塞，且取压装置应有用于吹扫的堵头及拆卸的管接头。16、测温元件安装前，应查看图纸和设计要求，核对其型号和长度。317、为了便于维护检查，在不违背设计要求的前提安装下，应尽量安装在不受剧烈振动和冲击的地方。18、水平安装的测温元件，若其插入深度大于1m，必须有防止其弯曲和折断的措施，如外设保护管，或在不影响各参数的情况下装设托架等，具体防护方法视情况而定。19、当测温介质为高温高压主蒸汽时，热电偶的插入有效深度为D＞250mm，d＝100mm，D≤250mm，d＝70mm（D：管道公称道径，d：插入有效深度）对于烟、风及风粉混合物介质，有效深度为管道外径的1/3~1/2。)20、测量锅炉过热器的热电偶，其测温端宜装在离顶棚管上面100mm内的垂直管段上，若锅炉结构不合理或不允许时，可视具体情况上移，但装于同一过热器各测点的标高应一致，焊接工作必须在水压试验前完成。21、一般情况下，差压取压装置在节流件安装后进行，因此，管道冲洗后，在安装节流装置的同时，应做好节流件（标准孔板或长径喷嘴）型号，规格，材质以及安装方向的核对工作记录。22、测量蒸汽流量时，需装设冷凝器