重质油加工废水深度处理工艺优化_陈新国

408化工进展2009年第28卷②对于存在反应原料物流循环的装置,如加氮精制、加氢裂化等装置。由于反应产物压力偏高,故装置节能的关健是同时进行热圳和压烟的回收。通常认为采用热高分流程可以完全消除装置中物流的重复冷却和加热现象,有效提高过程热烟效率。但研究发现,采用理想的无需加热低分油的热高分流程时,易导致混合进料换热终温下降,增加加热炉内过程灯时员和燃料费用。以此采用热高分流程时,应在保证产品质量以及装置内热源、热阱匹配满足要求的前提下,适当选择高压分离温度,避免将全部物流冷至较低温度,造成热量的无谓浪费。对于工业液体压力能回收,正位移原理回收技术由于简化T能量转换过程,较之液力透平能更有效的回收高压液体的压力能。利用正位移技术回收装置中高压物流的压力能,可有效提高过程烟效率。应用所提出的具有化学转化的炼油装置的模拟和用能优化策略,以某催化裂化装置和柴油加氢装置为例,对其进行了全流程模拟和用能分析优化。模拟计算结果与装置实际操作参数吻合较好,表明所提出的模拟策略可行;同时依据所提出的用能优化策略对装置进行用能优化改进,装置烟效率分别提高了14.5%和29.8%。关键词:炼油装置;化学反应;过程模拟;用能优化基金项目:教育部留学回国人员启动基金资助。联系人:陈清林。E-mailchqlin@mail.sysu.edu.en。基于源头优化和终端回收的石化企业低温余热综合利用陈新国’,陈清林2(’中海油气开发利用公司,北京10010;2中山大学化学与化学工程学院,广东广州510275)摘要:石化企业在生产能源和有机化工原料的同时也消耗大量的能量,并产生了大量的低温余热。低温热的回收和利用直接影响石化企业的用能水平和能耗费用。本文以某小型石化企业为例,深入分析低温热的来源,提出通过工艺用能改进、热联合和换热网络优化等方法从源头减少工艺低温余热的产生,然后再对因工艺过程而不可避免所产生的低温热展开回收利用优化,从低温热源头和终端两个方面实现能量的高效回收和利用。通过工艺优化和换热流程调整使得工艺低温余热由2727kw降为17%kw,低温热减少了34%;同时通过设置循环热媒水系统,回收低温余热约1741kw,供储运和采暖低温热用户使用,有效实现了工艺低温余热的优化回收利用,提高了企业整体用能水平。关键词:低温热;石化企业;用能优化重质油加工废水深度处理工艺优化陈新国’,王(`中海油气开发利用公司,北京100010川“,张玉贞`,刘鸿2中山大学化学与化学工程学院,广东广州510275)摘要:重质油加工废水经“隔油一气浮一BAF”工艺处理后,可达标外排放。如需要品位较高的回用水,则需深度处理去除水中的有机污染物甚至脱盐。本工作采用“物化或(和)化学高级氧化+双膜(超滤+反渗透)’,若千组合工艺对B舒尾水进行深度处理。运行结果表明,机械过滤、活性碳吸附、混凝沉淀、超滤(UF)等单元能去除s,增刊论文摘要·409·总磷、石油类等,但不能有效去除废水中的COD。`,UV/Fenton”法能够比较有效地去除废水中的COD。当进水COD平均值69.nmgL/,``UV邝enton十混凝沉淀+砂率+活性炭吸附组合”组合单元使出水COD下降到36.85m叭,去除率达4.668%。UV/Fenton手段属于基于羚基自由基氧化的高级氧化方法。经过UV/Fenton氧化单元处理后的废水,为后续的双膜法处理单元的稳定运行创造了良好条件。双膜法组合单元的流出液中有机污染物和无机离子含量均很少,coD值小于10m叭,电导率为20~50峪c/m,可实现梯级回用。Uv/Fenton氧化单元后需要考虑固体悬浮物、总铁以及残留过氧化氢的去除。关键词:重质油加工废水;深度处理;组合工艺;UV邝enton;双膜法换热器污垢及清洗理论及技术新进展刘明言’,2(’天津大学化工学院,天津300072;2化学工程联合国家重点实验室,天津300072)摘要:第8届换热器污垢及清洗国际会议2009年6月14一19日在奥地利召开,约10位与会专家介绍了各自的最新理论研究成果和技术进展。内容涉及:原油及烃类流体污垢;动力系统及装置污垢;食品生产过程污垢;污垢机理实验调查;污垢模型;污垢CFD模拟;换热器污垢设计;表面材料对污垢影响;污垢去除;换热器清洗;结晶污垢;换热器污垢检测等。关键词:污垢;换热器;清洗基金项目:国家自然科学基金委项目(20876106)、教育部长江学者和创新团队发展计划项目(IRT0641)、天津市应用基础及前沿技术研究计划重点项目(09JCZDJC2410)资助。作者简介:刘明言,男,博士,教授,博士生导师。E一mialmylin@tj.ued.ucn。分离二氧化碳膜过程技术经济分析王志,杨东晓,张晨听,王纪孝,王世昌(天津市膜科学与海水淡化技术重点实验室,天津大学;化学