苦杏仁脱苦去毒的最佳工艺条件探讨

年第明四川食品与发醉各为长泡液、。天、工℃。从因素看,直接看与计算不一致。直接看为,即浸泡液用量之毫升数为苦杳仁用准的克数的三倍。计算结果为,即浸泡液用量之毫升数为苦杏仁用量之克重数的倍。此时,我们参看〔〕残量位次为第二位的第号试验见表,其浸泡液·仍为,即倍。再结合趋势图,浸泡液用量最好的亦为,倍。再从生产上节约原材料、降低成本上考虑,浸泡液用量为倍为好。同时倍的用量已能淹没完苦杏仁后,还高出一段液面。综上,浸泡用量取倍为宜。由上综合分析,可得苦杏仁脱苦去毒之较佳工艺条件为用体积之毫升数为苦杏仁重量克数倍的浸泡液,在℃浸泡天。浸泡液种类及浸泡时间的二个单因素试验我们在用上正交试验法所得出的较佳工艺条件所浸泡出来的苦杏仁加工成杳仁乳后,发现浸泡液对苦杏仁的芳香味风味有影响。为更好地开发利用苦杏仁,既要考虑到对的脱去情况好,又要考虑到加工的系列产品味美可口,我们对浸泡液种类作了一次单因素试验的选择。方法是在固定用上述其它较佳工艺条件外,仅分别用浸泡液和清水进行了浸泡,完后,用同于中之方法测定其残留〔〕,结果如下清水浸泡苦杏仁中残留〔〕为。三次测定之平均值。浸泡液浸泡苦杏仁中残留〔〕为。。。三次测定之平均值。用温水浸泡后之苦杏仁,制作成杳仁乳,其口感大大改善,香味更浓,色白一虽次于浸泡液的,但颜色正常。可见用清水浸泡,不仅改善了风味、口感,还节约了试剂费用,〔〕残留还更低。为缩短生产周期,我们对清水浸泡的时间作了天和天的单因素试验,其它条件仍固定在正交试验所得较佳条件上。完后,同于中方法测定其苦杏仁中残留〔〕,结果如下浸泡天残留〔〕为二次测定之平均值。浸泡天残留〔〕为。。二次测定之平均值。结果与讨论由上试验可得出,苦杏仁脱苦去毒的最佳工艺条件为用为苦杏仁量倍的清水,在℃浸泡天每天换水二次。上述较佳或最佳工艺条件,即无论用浸泡液或清水乃至天浸泡后测定结果,苦杏仁中残留〔〕均在。。、。之内,该苦杳仁若生产杏仁乳饮料,至少需加倍的水,则该杏仁乳内〔〕可完全符合一植物蛋白饮料卫生标准中要求氢化物《的标准。故为缩短生产周期,上述最佳条件也可考虑浸泡天,其中〔〕亦达到国家标准之要求。苦杏仁脱苦去毒的最佳为、〔月,其次为、。浸泡用的清水是饮用自来水,正好在最佳值范围内。同时,在浸泡过程中,我们对℃清水浸泡液,在换水前每天早、晚各换水一次,测其值,结果见表。从表可知,在四川食异与发醉年第期刚浸泡的头三天内,随水解出的童的增多,值迅速下降,到后儿天,则值上升,这可能是,一方面水解出的入一星减少,另一方而一挥发至密闭浸泡容器的上部空间,使浸饱液内含酸量减少所至。到第天与第人,变化己不大了,亦可见再延长浸泡时间意义已不大了。表清水漫泡过程中值变化矢数第夭第天第天第天第天纬天第天第天时间值早晚早晚早晚早晚早晚早晚早晚早晚从表亦可知,在整个很抱过程中,农抱掖的值度孔都处拍续、以上,即都处在最佳或较佳值范围内,故能保证较好的浸泡、脱去的条件。表去皮方法的选择试验‘种类去皮方法去皮效果沸水煮一,冷水冷却皮、仁分离容易,杏仁粒皿胀度不大沸水煮一诵,冷水冷却皮、仁分离容易,煮后杏仁粒较法更饱满一℃水,一。,冷水冷却与第泪三栩似℃水,一杏仁粒胀度大,皮、仁易分离,但形态似种子发芽状。为有利于浸泡,我们对去皮方法也作了试验见表,从表可知去皮效果上,四种方法相差不大。从杳仁粒膨胀度较大,有利浸泡去,又能缩短生产周期上考虑,选择法为宜。参考文献朱蓓薇等,《值不同的浸泡液对杏仁脱苦去毒的影响》,食品工业科技,,,一张玲等,《桃仁和苦杏仁营养成分比较》,食易科学,,,王叔泞,《食品卫生检验技木》,化学工业出版社,,一巧,山