苏科SPMW-12B12产品规格书

DocumentNo.客户确认回执日期()签名请在签写日期和签名后，将其中一份返送我公司。责任者校核者作成者ToruMoritaKiyoshiIdaDiLiu2012年5月17日SP-SumitomoElectricFinePolymer,Inc.PoreflonModuleProject规格书规格书SPMW-12B12SPMW-12B12POREFLON膜POREFLON膜组件1.适用范围本规格书适用于向提供的SPMW-12B12产品。2.规格详述品名材料公称孔径0.1μm公称12m2实际12m2以上端部、螺丝孔密封材料支撑棒304不锈钢外形尺寸连续使用温度＜50℃注意：(1)孔径是用我公司测定方法所得出的数值。(2)反冲洗用介质建议采用水系物质。(3)膜面积指膜丝外表面积，计算方式如下：膜面积=中空纤维膜丝外径(2.3mm)*3.14*有效过滤最短长度*有效根数膜164mm*154mm*2410mm过滤-60~0kPaPOREFLONTM膜组件SPMW-12B12亲水性聚四氟乙烯制多孔性材料中空膜丝膜间压差反洗30~100kPa有效膜面积构造材料ABS树脂/303不锈钢（螺丝孔部分）聚氨酯树脂/环氧树脂使用条件3.性能及检验我们保证产品出厂时满足下面表格所列事项。规格检测方法(1)中空纤维膜丝>80kPa1.将膜全体浸入IPA中。①IPA发泡点(IPA=Isopropyl-alcohol)2.从膜的开口端进行空气加压。3.膜全体表面发生气泡时的压力。(2)膜组件将膜组件垂直悬挂时测定出的①膜丝有效长度2220±5mm上下外壳内侧之间的长度。②膜组件长度2410±6mm将膜组件垂直悬挂时测定出的上下外壳外侧之间的长度。③纯水流量>1.2m3/小时/单支膜组件10kpa压差时，单支膜组件的单位时间产水量。④泄漏测试10kpa时密封端以及膜丝无泄漏1.将膜全体浸入水中。2.从膜的开口端进行空气加压1分钟（10kpa)。3.目视确认没有发生空气泄漏。⑤外观没有颜色变化目视判断。没有污染物膜丝的颜色可为淡黄色，这属于正常范围内的颜色。备注：(1)纯水流量是利用被孔径0.8μm过滤膜过滤过的一般工业用水所测定出的参考值。它并不能保证实际运行时的流量。(2)如果在质检过程中发现空气泄漏，将在我工厂进行修理后再出厂，由于修理造成的损失将不会使膜总面积小于条款2规定的规格。(3)该产品的品质管理按照我公司的检测标准进行，因此无法保证该产品满足贵公司自行设定的检测条件，也无法保证由于过滤液水质变化所引起的性能变化。属性4.膜组件的清洗在线清洗100~500mg/LNaOH+300~3000mg/LNaClO的混合液离线清洗0.5~4%NaOH+300~3000mg/LNaClO的混合液无机物污染在线清洗①300~3000mg/L硫酸②300~3000mg/L盐酸③300～3000mg/L柠檬酸请选择上述①、②、③其中的一种药剂进行清洗。离线清洗①0.3～3%硫酸②0.3～3%盐酸③0.3～3%柠檬酸请选择上述①、②、③其中的一种药剂进行清洗。清洗条件清洗温度最高30◦C耐受时间最长500小时如果上述清洗条件不能有效清洗膜组件时请与我们联系。注意：(1)本产品通过将亲水性聚合物交联固定在聚四氟乙烯纤维上，使聚四氟乙烯材质的膜体具有亲水性。如果使用上述表格规定之外的条件进行清洗，可能会降低膜组件的亲水性。(2)在只使用3,000mg/LNaClO溶液的条件下,大约200小时左右亲水性将降低。如果在500mg/L的条件下,那么亲水性将在500小时左右开始降低。(3）为了维持膜体的亲水性，我们推荐在碱性（pH>9）条件下进行NaClO清洗,当在酸性条件下NaClO具有强氧化性，会破坏膜体的亲水性。(4)万一，亲水性在清洗时被破坏，请将膜体浸泡在60%以上的IPA溶液中5小时后，并在未干燥的状态下放入水中浸泡，重新开始运行。-膜组件浸泡在60%以上浓度的IPA(Isopropylalcohol)溶液；-从IPA溶液中将膜组件取出；-在IPA干燥之前,将膜组件浸泡在水中，用水替代IPA；-将湿润状态的膜组件安装进膜池；-重新运行。有机物污染或油污染5.产品保证5-1.保证期产品转交贵公司后开始5年在产品的保证期内，膜组件如有更换、修理等需要，均由我公司承担这些工作。在产品的保证期内，如果在我公司不知道的情况下，由于原水的组成成分或清洗用药剂成分造成产品损坏，即便在保证期之内我公司也将有权不提供售后服务。5-2.保证内容阶段进程安装前如条款3所示运行开始后(1)保证期内，并按照条款2进行正常操作的条件下，由于膜丝破损、构造材料以及密封材质的损坏引起原水泄漏时，将由贵公司与我公司双方共同进行原因调查，当原因调查结果确定是由于我公司的设计或制造的原因所造成的，