钢铁企业生产综合污水处理_李增强

第30卷专刊2008年12月山东冶金ShandongMetallurgyVol.30SpecialLssueDecember2008面对城市日益短缺的水资源和钢铁企业巨大的污水排放量，生产污水进行处理回用是一条重要的节水途径。济钢于2007年年底建设完成了生产综合污水处理系统，工艺主要部分采用高密度沉淀池、V型滤池和UF+RO双膜技术相结合的污水处理回用技术，其处理的水质达到设计要求，并成功应用于生产补水，为该工艺在我国钢铁行业的实践应用积累了经验。1工艺设计参数及流程1.1污水水量及水质各循环冷却水系统的排污水、厂区内的生活污水和废水、降雨初期的雨水，污水处理厂的进水水源是这3种污水的混合污水。结合济钢各生产排水系统的实际情况及远期发展，污水处理厂的设计规模确定为5×104m3/d。污水中的主要污染物是悬浮物、石油类、NH3-N、总硬度高、高含盐量和CODcr。济钢循环水系统补水总硬度高、含盐量高，导致循环水系统的外排废水量也较大。污水水量为5×104m3/d。污水水质：COD≤130mg/L，BOD5≤15mg/L，SS≤180mg/L，NH3-N≤35mg/L，总硬度≤750mg/L，pH值7～9。回用水水质指标：pH值7～9，SS＜5mg/L，BOD5＜8mg/L，CODcr＜30mg/L，浊度＜5NTU，NH3-N＜5mg/L（以N计），总溶解固体＜800mg/L，总固体＜1000mg/L，阴离子合成洗涤剂＜0.5mg/L，细菌总数＜100个/mL，总大肠杆菌群＜100个/L，铁＜0.3mg/L，氯化物＜160mg/L，锰＜0.1mg/L，总硬度＜450mg/L（以CaCO3计），总碱度＜240mg/L（以CaCO3计），硫酸盐＜170mg/L，油类＜0.5mg/L。1.2工艺流程生产综合污水处理工艺流程如图1所示。浓盐水外排泥饼外运板框压滤机污泥混合池至进口石灰Al2（SO4）318H2ONa2CO3PAM栅渣原水细格栅调节池和提升泵高效沉淀池混凝池高效沉淀池反应池高效沉淀池V型滤池中间水池超滤UF系统反渗透RO系统循环补充水混合水回用泵房循环冷却系统反洗风机反冲洗泵ClO2图1生产综合污水处理工艺流程2工艺技术特点2.1高密度沉淀池在进入高效沉淀池之前，污水先从调节池自流入混合配水池，投加混凝剂对污水进行混凝。池的混凝区为矩形，配有搅拌器，用于进水与混凝剂的快速混合。高效沉淀池是一种高效的沉淀设施［1］，具有混凝反应、沉淀、泥浆浓缩3种功能，该技术设备简化了污水处理工艺流程，可节约用地近20%。主要功能为去除SS及部分CODcr。池子由以下2个部分组成：1）絮凝反应池部分。由具有能量扩散特点的一个池与一个非混合池并列组成。第一个池，通过变速泵控制能量扩散和污泥循环来优化絮凝反应；第二个池能够快速形成较大、均匀的矾花。2）沉淀－浓缩池部分。将沉淀、浓缩两个功能集于一池，采用斜（管）板分离器将矾花与水分离，逆向流将水摘要：钢铁企业生产综合污水成分复杂，在优化同行业污水处理工艺技术的基础上，济钢生产综合污水处理系统采用全自动药剂投加及石灰碳酸钠软化技术，高密度沉淀技术，V型滤池过滤技术，全膜法除盐技术等，不仅去除了污水中悬浮物，还去除了硬度、有机物及部分盐类，使水质达到了回用水标准，提高了污水回用率，减少了环境污染。关键词：钢铁企业；污水处理；V型滤池；膜法除盐中图分类号：X703文献标识码：B作者简介：李增强，男，1964年生，1987年毕业于青岛理工大学给排水专业。现为济钢集团国际工程技术有限公司高级工程师，从事给排水设计工作。钢铁企业生产综合污水处理李增强，葛平，王达（济钢集团国际工程技术有限公司，山东济南250101）山东冶金2008年12月第30卷与污泥分离。沉积在池子底部的污泥借助于配有刮泥机系统的尖桩搅拌器加速浓缩。部分沉淀污泥循环至絮凝池，同时，定期将剩余污泥抽出，送至污泥处理系统进行脱水。污泥回流的取泥点在刮泥机内部，污泥浓度恒定，由于回流量也是固定的，污泥回流的总量能够保持恒定。排放污泥的取泥点设在浓缩池底部，污泥浓度高，有利于污泥脱水。排泥间歇运行，污泥回流连续运行。污水处理站内设置2座高效沉淀池，并列运行。浓缩设备分成絮凝部分和底部刮泥部分。设2组污泥泵，每组3台，2用1备，1台用于污泥排放，1台用于污泥回流。高密度沉淀池为地上式钢筋混凝土构筑物，主要设备包括污泥浓缩机、污泥泵及慢速搅拌机等。2.2V型滤池固液高效分离后的上清液自流进入V型滤池过滤。该设备在钢铁废水处理中应用广泛［2-3］，具有如下技术特点：1）深层均质滤料，过滤出水优质稳定、截污能力强、过滤运行时间长、滤速效率高。2）增加了滤料表面冲洗且气水反洗效果好、反洗水消耗量低、无滤料膨胀和砂粒流失。3）恒水位恒流量过滤系统简化、故障率