锅炉补给水处理设备调试常见问题与处理_任小乐

锅炉补给水处理设备调试常见问题与处理任小乐(国电石横发电厂,山东省肥城市石横镇271621)摘要:本文对石横电厂#5、6机补给水处理设备调试过程中出现的问题进行了分析,提出了超级过滤器、反渗透、阴、阳床等水处理设备在调试过程常见问题及解决方案。设计了一套针对水处理设备的优化调试方法,最大限度的做到省时、省力、保护设备。关键词:电站;水处理:调试引言现在的新建电厂、包括火电厂、核电厂水处理工艺普通采用多介质过滤器+超滤+反渗透+阳床+阴床+混床。调试过程中。对于新设备的保护十分重要。如果处理不当,造成对新设备的损坏,将直接导致出力下降,使用寿命减少,甚至造成设备的永久损坏。因此调试工作显得犹为重要,目前,很多老电厂一直演用传统技术进行水处理设备的调试,往往导致“事倍功半”的结局,为避免此类事件的产生,本文结合多家电厂的水处理调试经验和教训,以石横电厂#5、6机补给水处理设备为例,考究了其中的原理和保证调试工作顺利成功的本质。(如无特别说明,本文所有数据均以石横电厂#5、6机补给水处理设备为例)1预处理系统调试过程中常见问题及处理方法预处理现在普遍采用多介质过滤器,有的在其后还加有叠式过滤器,更精密的系统还设置了超级滤系统,这几种设备操作简单,便于程序控制,但对于去金属氧化物、水质脱色等性能一般,在调试过程中,发生了由于生水箱未进行防腐,导致反渗透进水污染指数SDI巧严重超标的现象,反渗透进水SDI巧值要求小于3,但实际运行曾一度达到6以上。这种水质是禁止进入反渗透设备的。为保护反渗透及后级设备,必须对生水箱进行防腐处理,石横电厂#5、6机水处理对两个生水箱进行防腐处理后,在预处理系统不投加任何药剂的情况下,SDlls值一直保持小于3的运行条件。不少电厂生水箱设计未作防腐处理,对于这种情况,在运行过程中必须进行加药处理,加药点分别设在多介质过滤器的入口(凝聚剂PcA)和反渗透的进口(加酸,一般为盐酸HCI)才能有效保证消除铁的氧化物。加凝聚剂去除铁的氧化物的机理主要有4个,分别是胶体双电层的压缩作用、胶体电性的中和作用、颗粒间的中和作用、沉淀物的网捕作用。对于因生水箱锈蚀产生的铁的氧化物的去除显然后两个作是主要的。因为水中此时只有很少量的铁有胶体。加酸的目的主要是使铁的氧化物进行转化。见如下反应方程式。F受03+HCI叶FeC13+HZO从而有效降低了SDlls指标。2反渗透调试过程中常见问题及处理方法2.1运行条件反渗透系统由反渗透膜(oR)、高压泵及为保护反渗透膜而设置的保安过滤器组成。保安过滤器内装有过滤孔径为5阿的滤芯。这些滤芯会过滤掉任何尺寸大于5卿的颗粒。对下游oR膜起到保护作用,否则RO膜表面极易被污垢堵塞造成损坏。目前较常用的渗透膜类别为聚酞胺膜,膜型式为卷式复合膜,该种型式的膜的除盐率可达9.5%。由于RO膜易受水中PH值、余氯及水温的影响,故RO膜运行前对进水水质有严格要求:以石横电厂#5、6面反渗透进水要求为例,如下:PH值:2.1一11.0余氯值:<0.lm叭Sox15值:<3.0。5为分钟)水温:8一2℃浊度(福马脐):l.ONTU以上任一指标超出范围,均有可能使渗透膜产生变形,从而影响出水水质和缩短膜的使用寿命。并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。在调试前可以根据RO膜厂家提供的说明进行确认。2.2运行前准备RO作为高压运行设备,在运行前为保护设备及仪表和安全起见,应严格安照操作程序确认并调整好阀门的开启状态,具体操作如下:(l)开启所有压力表一次门,检查指示是否处于零位。(2)加药溶液箱应有足够药液,加药溶液箱出口门、还原剂、阻垢剂、盐酸加药泵出入口门应为开启状态。(3)压缩空气储气罐压力大于.04MaP。(4)超滤水箱液位在正常范围内。预处理系统运行正常,出水水质符合要求。(5)检查系统是否含保护液,如果有,在低于50%的给水压力下冲洗,直至排水不含保护液。.23调试运行(l)打开超滤水箱出口手动阀门、升压泵进出口手动阀门、保安过滤器进出口手动阀门、反渗透装置进水手动蝶阀、反渗透装置产水手动蝶阀、反渗透装置浓水排放截止阀、阻垢剂、还原剂、盐酸加药泵出入口阀门。(2)打开升压泵出口气动阀门,对升压泵进行排气至出水;(3)`打开高压泵出口电动蝶阀、浓水排放气动蝶阀、不合格水排放门;(4)启动升压泵和还原剂计量泵,对保安过滤器排气至出水,对高压泵排气至出水,当浓水排放电动蝶阀出水后,冲洗5一8分钟。(5)关闭高压泵出电动蝶阀。(6)启动高压泵、阻垢剂计量泵、盐酸计量泵;(7)关闭浓水排放电动蝶阀,浓水排放电动蝶阀关闭到位后,关闭不合格水排放门,慢慢反复调节浓水排放截止阀,使产水回收率达到75%左右。(8)做好压力、流量、电导率等各项记录。.24停用保护(1)短期停用保护短期保存方法适用于那些停止运行