（4）A2O法工艺计算(带公式)

一、工艺流程二、主要设计参数A2/O工艺计算三、设计计算项目项目设计流量设计流量(m(m3/d)/d)COD(mg/l)COD(mg/l)BODBOD5SS0(mg/l)(mg/l)TSSTSS（mg/l)（mg/l)VSSVSS(mg/l)(mg/l)进水40000320160150105出水602020（活性污泥法）（1）判断是否可采用A2O法（用污泥负荷法）COD/TN=9.142857143>8TP/BOD5=0.025<0.06符合要求(2)有关设计参数0.132、回流污泥浓度XR=66003、污泥回流比R=1004、混合液悬浮固体浓度X=RXR/(1+R)33005、混合液回流比R内TN去除率ηtx=(TN0-TNe)/TN0×100%=57混合液回流比R内＝ηTN/(1-ηTN)×100%=133取R内＝200（3）反应池容积V,m3V=QS0/NX=14918.41m3反应池总水力停留时间：t=V/Q=0.37(d)=8.88(h)各段水力停留时间和容积：厌氧：缺氧：好氧＝1：1：3厌氧池水力停留时间t厌=1.78(h)池容V厌＝2983.7(m3)缺氧池水力停留时间t缺=1.78(h)池容V缺＝2983.7(m3)好氧池水力停留时间t好=5.33(h)池容V好＝8951(m3)(4)校核氮磷负荷，kgTN/(kgMLSS·d)1、BOD5污泥负荷N=好氧段总氮负荷=Q·TN0/（XV好）＝0.0473961[kgTN/(kgMLSS·d)]厌氧段总磷负荷=Q·TP0/（XV厌）＝0.0162499[kgTP/(kgMLSS·d)](5)剩余污泥量△X，kg/d△X=Px+PsPx=YQ(S0-Se)-kdVXRPs=(TSS-TSSc)*50%取污泥增殖系数Y=0.6污泥自氧化率kd=0.05将各值代入：Px=1637kg/dPs=2600kg/d△X=4237kg/d(6)碱度校核每氧化1mgNH3-N需消耗碱度7.14mg；每还原1mgNO3--N产生碱度3.57mg；去除1mgBOD5产生碱度0.1mg。剩余碱度SΔLK1＝进水碱度-硝化消耗碱度+反硝化产生碱度+去除BOD5产生碱度假设生物污泥中含氮量以12.40%计，则：每日用于合成的总氮202.98kg/d即，进水总氮中有5.07mg/l用于合成。被氧化的NH3-N=进水总氮-出水总氮量-用于合成的总氮量=需还原的硝酸盐氮量NT=597.02(mg/L)将各值代入：剩余碱度SALK1=190.735834(mg/l)>100mg/l可维持PH≥7.2.（7）反应池主要尺寸反应池总容积V＝m3设反应池2组，单组池容V单＝7459.205有效水深h=4m；单组有效面积S单=1864.80125m2采用5廊道式推流式反应池，廊道宽b=单组反应池长度L＝S单/B=50(m)校核：b/h=1.9(满足b/h=1～2）L/b=6.7(满足L/B=5～10）取超高为：1m,则反应池总高H=5(8)反应池进、出水系统计算1、进水管单组反应池进水管设计流量Q1＝0.231(m3/s)管道流速V=0.8m/s；管道过水断面积A=0.28875(m2)管径d=0.6064935(m)取进水管管径DN600mm2、回流污泥管单组反应池回流污泥管设计流量Qk＝0.462(m3/s)管道流速V=0.8m/s；14918.41管道过水断面积A=0.5775(m2)管径d=0.8577114(m)取进水管管径DN900mm3、进水井反应池进水孔尺寸：进水孔过流量Q2＝0.462963(m3/s)孔口流速V=0.6m/s孔口过水断面积A＝0.7716049(m2)孔口尺寸取为1.3m×进水井平面尺寸取为2.4m×2.4m4、出水堰及出水井按矩形堰流量公式计算：式中Q3=(1+R+R内)*Q/n=0.9259259(m3/s)b—堰宽，b=7.5m；H—堰上水头，m。H＝0.1639336(m)出水孔过流量Q4=Q3=0.9259259(m3/s)孔口流速v=0.6m/s孔口过水断面积A＝Q/V=1.5432099(m2)孔口尺寸取为2.0m×0.8；出水井平面尺寸取为2.4m×0.8m5、出水管反应池出水管设计流量Q5＝Q2＝0.462963(m3/s)管道流速v=0.8m/s管道过水断面积A=0.5787037(m2)管径d=0.8586048(m)取进水管管径DN900mm校核管道流速v=Q5/A=0.7281009m9、曝气系统设计计算1、设计需氧量AORAOR=去除BOD5需氧量-剩余污泥中BOD5氧当量+NH3-N硝化需氧量-剩余污泥中NH3-N的氧当量-反硝化脱氮产氧量碳化需氧量=5870.33硝化需氧量反硝化脱氮产生的氧量D3＝2.86NT=1707.481399(k