方案比选

2.常见工艺技术比选常见工艺技术比选（1）“A/O”工艺工艺A/O法即厌氧/好氧活性污泥法。其作用是在活性污泥池中进一步降低有机物的浓度的同时可以降低氨氮的浓度，使出水就近回用。氮是引起水体富营养化的主要因素，因此，工程对氮的污染物的处理也提出了更高的要求。该生物处理单元在去除有机物污染物的同时，能够更好的脱除氮的污染。生物脱氮主要经历以下三个过程：1）同化过程，污水中一部分氨氮被同化成新细胞物质，以剩余污泥的形式去除；2）消化过程，即硝化细菌将氨氮转化为硝态氮；3）反硝化过程，即反硝化细菌将硝态氮转化为氮气，然后氮气从污水中释放进入大气。反硝化反应的发生需要具备充足的碳源，传统的脱氮工艺采用甲醇作为外加碳源来去除硝酸盐，需要高额的运行费用。而A/O工艺将消化反应和反硝化反应组合在一个单元中完成，利用污水中的碳源来去除硝酸盐。A/O工艺包括缺氧段和好氧段，各反应单元工程与工艺特点如下：①污水先经过缺氧段，本段的功能是反硝化脱氮，通过脱氮可以消耗水中的有机物，降低后续负荷，减少曝气量，有利于硝化反应，硝态氮由好氧段回流回来。②混合液从缺氧段进入好氧段，去除COD、BOD并发生硝化反应。硝酸盐经反硝化后，以氮气的形式逸出水中。③工艺特点：该工艺为非常有效的脱氮工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺。缺氧、好氧交替运行条件下，丝状菌无法大量增殖，不会产生污泥膨胀、SVI值一般均小于100。运行中无须投药，A段只用轻缓搅拌，不增加溶解氧浓度，运行费用低。（2）“A2/O”工艺工艺A2/O法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。其构造是在A/O工艺的厌氧区之后、好氧区之前增设一个缺氧区，好氧区具有硝化功能，并使好氧区中的混合液回流至缺氧区进行硝化反应，使之脱氮。污水在流经三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群作用下，使污水中的有机物、氮和磷得到去除，达到同时进行生物除磷和生物除氮的目的。在系统上，该工艺是最简单的除磷脱氮工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，使得SVI值一般小于100，有利于污泥分离，在厌氧和缺氧段内只设搅拌机。由于厌氧、缺氧、好氧三个分区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖增长，脱氮除磷效果好。目前，该方法在国内外广泛使用，运行良好。国内目前对该工艺具有很好的设计和运行管理经验。A2/O工艺特点主要如下：（1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。（2）污泥沉降性能好。（3）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。（4）脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。（5）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。A2/O工艺缺点如下：（1）反应池容积比A/O脱氮工艺还要大；（2）污泥内回流量大，产泥量较大。（3）“MBR”工艺工艺在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（MembraneBio-Reactor），是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。它用具有独特结构的MBR膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。工艺特点：与许多传统的生物水处理工艺相比，MBR具有以下主要特点：1）出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准（CJ25.1-89），可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。同时，膜分离也使微生物被完全截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。2）剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。3）占地面积小，不受设置场合限制生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积小，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。4）可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利