660MW超超临界锅炉给水泵振动故障诊断

A而电力安全技术第l4卷(2012年第2期)660MW超超临界锅炉给水泵振动故障诊断罗剑斌，卢一兵，刘占辉，袁立平，康志勇(1．河南电力试验研究院，河南郑州450052；2．许昌龙岗发电有限责任公司，河南禹州461690)[摘要]介绍了某发电公司超超，】缶界660MW机组锅炉给水系统的基本情况，根据给水泵轴振工频分量随转速变化的特点，分析了给水泵的振动诱因，根据分析结果对轴承进行了解体检查，找到故障部位并进行了处理。．[关键词]给水泵；轴承；振动；工频给水泵是火力发电厂中最重要的辅机之一，直接为锅炉输送高温高压流体。如果给水泵一旦发生故障，会影响锅炉及汽轮发电机组的正常运行，甚至造成锅炉断水干烧的严重事故。1设备概况某发电公司660MW超超临界机组的锅炉给水泵为上海电力修造有限公司生产的300-3406s-27A型泵，流量：997．5m／h，扬程：3446m，额定最高转速：5689r／min，搭配杭州汽轮机股份有限公司生产的NK63／71型给水泵汽轮机，额定功率：lO：316Mw，给水泵转子与汽轮机转子由齿套式联轴器连接。给水泵及驱动给水泵的汽轮机各有2个支承轴承，4个轴承均为滑动轴承，每个轴承都安装有2个电涡流传感器，用来测量给水泵转子振动(轴振)与驱动给水泵的汽轮机转子振动(轴振)。从汽轮机朝给水泵方向看，左侧的测点为x轴振测点，右侧的测点为Y轴振测点，2个测点与水平中分面均呈45。夹角。为了方便对给水泵及汽轮机振动情况进行分析，l号轴承附近安装有1个鉴相传感器。各轴振信号及鉴相信号引入TSI系统，TSI系统将振动信号进行处理后输出到DCS。从TSI的缓冲接口可以引出涡流传感器及鉴相传感器的原始信号，用来进行振动分析，诊断设备的振动故障。缓冲接口可以保证信号的单向传输，避免在接线过程中对测量信号产生干扰，导致保护误动作。系统结一一构及轴承序号如图1所示。图1汽动给水泵转子支承结构及振动测量系统201卜02一l4，该给水泵停机，进行泵进口滤网的清理维护检修工作。检修工作结束后，启动给水泵，3号轴承振动明显增大，超过设定为90m的报警值。2设备振动特点及原因分析2．1现场试验和DCS历史数据该给水泵停机清理进口滤网前，3号X轴振最大幅值在70m以内，且振动与转速关系不明显；清理给水泵进口滤网后启动，3号X轴振随转速升高而明显增大，且最大幅值达到115“m，如图2所示。根据具体振动情况，进行变转速试验，转速变化范围为4243～5168r／rain，试验过程中对2号～4号轴振动进行测试。由于2号轴承、4号轴