给水泵汽轮机关键部件制造工艺-学兔兔 www.xuetutu.com

学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com1圣言汔扮怅-，-，JDONGFANGTURBINE2．1工艺装备设计2．1．115~倾角(出汽边斜孔)镗孔夹具设计该夹具的目的主要是解决喷嘴组制造中两个难点：一是解决汽道分度；二是解决出汽边斜孔加工。该夹具的使用原理如图4所示，图中件号4是内弧板．其主要功能解决喷嘴组外圆面定位和支承；图中件号2(导向镗模块)具有两方面的功能，一是确保喷嘴定位(端面)，另一方面是弥补因出汽孔过深而引起刀具和刀杆的刚性不足。因导向模块的作用，使得刀杆的刚性有了较大的改善．从而解决了上述工艺分析中所存在的问题。该装备采用预先精加工的进汽孔分度，图中件号8(定位销)定位，各汽道节距精度控制在0．05mm内。在夹具的使用中．先将工件装夹在工装的内弧板中．要求工件的外圆及工件的出汽边与夹具的内弧板、导向模块的定位面紧贴，不允许有间隙(用塞尺检查。0．O15mm不入)。由定位销插入工件的进汽孔内．待工件定位后用压板紧固然后将工件和夹具体同时置于镗床设备的工作台面上，利用百分表校正导向镗模块倾斜(A基面)．同时调整机床主轴与镗孔夹具的相对位置，用“T”型螺栓紧固夹具的底板(图4中件6)。喷嘴在加工过程中．当第一个汽道加工完毕后先抽出定位销(图4中件号8)，然后工件沿着5一沉头螺钉；6-底板；7-支撑块；8-定位插销图4镗孔夹具夹具的内弧板移动一个节距．紧固压板。依次逐一分别进行其余汽道的型腔加工。该工装经生产实际应用．其效果很好。适合批量生产、装夹可靠、分度精、操作方便。2．1．2成型锪刀及锪刀杆的设计针对汽道喉部膨胀121和过渡圆弧的设计要求．我们设计了一套反拉成型锪刀及锪刀杆．如图5所示．锪刀的切削刀型线和刀具直径与工件汽道的过渡圆(R4．5)完全一致。为提高汽道的加工精度，刀具的切削刃选用了四个齿。图5(b)中，锪刀内孔采用了两种结构形式．内孔的圆柱面部分(~8H7)保证刀具与刀杆的定位，在图中铣扁平(5mm)用于传递切削扭矩。在图5(a)中，刀杆的前端由四个部分组成，圆柱面(l3．1’)部分是刀杆的导向和支承．8H7圆柱面是与刀具内孔定位部分；5mm(45o)斜面，见图5(a)“B—B”图．该面是与刀杆对称中心线倾斜45~角，其主要目的用于传递扭矩及确保刀具的自锁：5mm扁平部分还承受着刀具的轴向拉力本文这套刀具在使用过程中．先将R4．5成型锪刀按照工件汽道的加工位置装入至喷嘴组进汽孔内．将锪刀杆伸入预先已经预加工的出汽孔内，移动主轴．并保证锪刀杆与刀具内孔(定位面)对准，人工将锪刀杆绕刀具内孔中心旋转45o。那么．刀杆的扁平部位5ram(见图5(a)“C—C”图)伸出成型锪刀的后端面外。同时使其与刀具的后端面贴紧。借助机床主轴的轴向的拉力，使成型锪刀与刀杆锁紧．此时刀具相对于刀杆的配合面已不能转动。在工件进行加工中，由于机床主轴的轴向拉力和扭矩的作用，成型锪刀实现了反拉切削若第一个汽道加工完毕后。需要退刀时，把锪刀杆沿着锪刀中心反转45~．使刀杆向刀具的后端面退出-4,段距离，对准刀具的定位孔。机床主轴退回至原工作前的位置。便可消除锪刀与锪刀杆的自锁。由此可见，由于有了这套刀具，经现场使用验证。解决了刀具的装夹问题及工件的加工要求学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com