给水泵冷油器铜管泄漏的原因及改进措施

J检修维护ianxiuweihu电力安全技术第9卷(2007年第2期)给戏毅冷油器瞬谬滩漏呱瞬91及改Lf-扮麟戴国超(周口隆达发电有限公司，河南周口466000)周口隆达发电有限公司2台135MW机组，分别于2003年8月和2004年2月投产。每台机组配备2台电动调速给水泵，其中1台供炉用，另1台作备用，给水泵型号为FK5G32,给水泵油系统包括润滑油及液力偶合器工作油系统2部分，润滑油与液力偶合器工作油合用1个油箱。2台机分别投产运行半年后，给水泵油系统一直存在着备用状态下液力偶合器工作冷油器油侧进水的问题，造成给水泵启动后油系统含水量超标。这不仅给维护人员带来繁琐的滤油工作，而且还严重影响了机组的安全运行。为了查明铜管泄漏原因，于2005年7月对2号机组给水泵工作油冷油器的泄漏管段进行割管试验分析，寻求改进措施。92.87%，氧化铜仅0.96%，氧化钙仅3.59%。分析证明，沉积物确实主要是铜管脱锌腐蚀产物，而非结垢层;同时也表明铜管脱锌腐蚀期间，循环水无明显结垢趋势。表1内壁沉积物组成(质量分数)分析结果(%)FeCaSiCuPZn氧化物金属氧化物2.522.583.513.59949690.7292.871腐蚀铜管表面宏观检查1.1外壁宏观检查给水泵工作冷油器型号为DILY54，铜管内的介质为循环水冷却水，铜管外的介质为润滑油。铜管设计材质为H68，规格尺寸为o12mmxImmx2350mm。宏观检查发现:铜管表面呈正常黄铜色，干净，显示油侧运行较清洁。经对腐蚀后的铜管外表面体视镜观察发现，局部有褐色斑点、斑块，并有表面脱锌现象。表面脱锌在铜管表面分布无规律，裂纹方向以接近周向者居多，长度在4mm以下。在试验观察的约80cm长的管样上，裂纹、裂斑数量有20一30处之多。1.2内壁宏观检查腐蚀铜管割开后未见粘泥附着，但有明显的浅色沉积物，呈不规则分布，且已覆盖大部分内表面。沉积物中白色的较疏松，淡绿色的稍致密、半透明。2内壁沉积物分析内壁沉积物组成分析结果见表1，锌在其中占很大份额。在所有金属氧化物中，氧化锌含量高达3金相检查取典型裂纹部位进行金相检查，结论如下:(1)观察冷油器铜管纵截面显微组织，内壁脱锌严重;(2)脱锌层发展深人，有的区域脱锌已由内壁到达外壁;(3)外壁的宏观横向裂纹分布在脱锌区域，裂纹起始于外壁向内壁扩展。显示脱锌始于内壁，发展至外壁后，在丧失机械强度的脱锌区域，由应力较大的外壁首先开裂，再向内壁发展。4腐蚀原因分析(1)循环水受补给水影响。由于受水源(沙河)水质明显变化的影响，周口隆达发电公司循环水水质常年严重恶化。冷却水中氯离子含量达到200mg/L甚至400mg/L以上。与H68黄铜的耐受上限50mg/L相比，有数量级的差别。(2)H68黄铜除氯离子耐受上限低外，由于不含砷，与加砷黄铜相比，其抑制黄铜脱锌能力很差，在SDI16-84《火力发电厂凝汽器管选材导则》中已不推荐使用。而H68A也仅用于溶解固形物<300mg/L,氯离子<50mg/L的清洁水中。5改进措施5.1冷油器备用时与冷却水隔离冷油器备用时，隔离、放空冷却水，防止水向第9卷(2007年第2期)电力安全技术S生产一线hengchanyixian马芳(陇南供电公司，甘肃成县742500)陇南供电公司树立和落实科学全面的电网安全观，针对输变电专业安全生产管理的基本特征，全面实施了6个到位法则管理办法，从而在安全管理、设备管理、文明生产、运行维护、技术管理、人员培训以及班组建设等方面取得了巨大的成果，使得安全生产工作的各个环节始终能够处于可控、能控、在控的良好状态。1组织领导到位建立了公司、工区(所)、班组三级安全组织机构和安全责任网络，界定了各个管理层面的工作权限和安全责任。建立安全风险共担机制，层层签订《安全目标责任书》，按照四不放过原则，采用“三铁”反“三违”，真正做到了安全生产责任明晰，赏罚分明，责、权、利达到了和谐统一。2安全分析到位每月坚持召开安全生产例会，通报当月安全工作动态和事故障碍情况，分析当月安全生产形势，讨论有关安全工作的建议和意见并部署下月工作。每周一上午，坚持召开周安全分析会，做到及时发现问题，及时予以处理。3保障机制到位建立健全三项机制(常态机制、预警机制、应急机制)，充分发挥安全生产保证体系、安全生产监督体系、安全生产思想政治工作体系、安全生产民主管理和民主监督体系的作用，全力构建纵横配合、有序联结的安全生产立体化保障网络。4管理考核到位制定了符合实际的管理考核办法，涵盖了从工作计划安排、开工准备、班前危险点分析和预控、现场作业以及作业结束的全过程。建立健全了安全检查评比机制，适时进行对照检查，积极开展同业对标工作，推动安全生产步人良性轨道。5教育培训到位高度重视职工的教育培训工作，反复对工作票签发人、工