给水泵汽轮机油动机振荡原因探讨

2014年第2期No．22014煤炭科技C0ALSCIENCE&TECHNOL0GYMAGAZINE33文章编号：1008—3731(2014)02—0033—02给水泵汽轮机油动机振荡原因探讨刘帅(江苏徐矿发电有限公司，江苏徐州221137)摘要：徐矿电厂两台机组正常运行时，给水泵汽轮机油动机调门出现振荡，针对这一问题进行了相关分析，发现EH油质，LVDT的干扰，伺服阀腐蚀，VPC卡参数设置是该问题的几个主要原因。通过过滤EH油，更换伺服阀，LVDT电缆的屏蔽信号接地与电源接地分开等，该问题得以解决。关键词：伺服阀；EH油；MEH系统；LVDT中图分类号：TM311文献标志码：B徐矿电厂总装机容量为2×300MW，汽轮机是上海汽轮机厂K156型国产引进型机组，4台给水泵汽轮机均为东方汽轮机厂G6．6-0．8-2型，控制系统采用上海新华控制公司生产的数字电液控制系统(MEH)。MEH系统的执行机构是高压抗燃油系统(EH油系统)，其工作介质是高压抗燃油，它将MEH系统的阀门调节指令转换为阀门的开度，实现给水泵汽轮机的转速调节。机组运行过程中，给水泵汽轮机出现调门反馈振荡现象，就地油动机同步出现上下振荡，不能保持给定指令。本文对所发现的问题进行讨论，并提出分析处理意见。1原理1．1伺服阀原理伺服阀原理如图1所示。去活塞回油去活塞压力油图1伺服阀原理位置。为确保安全，实际保护范围选取理论保护范围向未保护区延伸4．5m位置。4．3效果(1)实现了被保护层r=作面的安全回采。9444回采工作面2013年2月开始生产，进行区域验证时钻孔解吸指标△h2~80Pa，瓦斯涌出初速度口≤2．4L／min，钻屑量．s≤3．6kg／m，验证指标远低于临界值，消除了突出危险；生产期间工作面回风流瓦斯浓度约为0．2％，杜绝了瓦斯超限现象。(2)扩大了被保护层工作面的回采范围。通过现场实测煤层瓦斯含量，倾向实际保护范围向未保护区延伸4．5m，增加了煤炭回采量。(3)提供了瓦斯治理依据。根据保护效果分析，掌握了被保护层工作面的瓦斯赋存情况，只需要对9444回采工作面内瓦斯含量大于8m3，t的非保护范围实施顺层钻孔预抽，减少了瓦斯抽采钻孔工程量。5结语通过对夹河煤矿一l200m西一采区开采保护层保护效果进行分析，掌握了千米采深被保护层的煤与瓦斯突出相关参数，为煤与瓦斯突出矿井安全开采被保护层提供了可靠的参考依据。作者简介：许洪亮(1970一)，男，江苏江都人，2012年毕业于中国矿业大学采矿工程专业，徐州矿务集团有限公司生产技术部工程师。(收稿日期：2014—02—12)煤炭科技2014年第2期该厂汽动给水泵所用电液伺服阀为上汽DSV一001B型伺服阀，是由一个力矩马达和两级液压放大及机械反馈系统组成的。当油动机需要动作时，伺服放大器会输入一个电信号，使力矩马达的电磁线圈带电，产生磁场，由于电磁力的作用，衔铁及挡板发生偏转，把电量转化成位移量，同时带动挡板转动。此挡板固定在衔铁中间，并在两喷嘴中间穿过，由挡板和喷嘴控制油的流量。当挡板在中间位置时挡板对两侧的节流作用一样，滑阀的两端无差压，当有电信号输入时，挡板转动，滑阀因出现端面差压而位移，从而改变了通过油动机的油量，使油动机产生位移，最终控制调节阀的开关。另外，为了增加控制系统的稳定性，保证挡板返回到中间位置，在伺服阀中还设置了反馈弹簧管。1．2MEH系统的调门控制原理MEH调门控制系统硬件包括汽动给水泵VPC卡、电液伺服阀、油动机、线性位移传感器LVDT(见图2)。MEH调门指令与LVDT调门反馈信号做比较，其偏差信号经过比例积分控制运算，得到电液伺服阀的控制信号，经过D／A转换和放大，转变成伺服阀线圈上的电信号，控制伺服阀的输出油量来控制油动机的进油量和油压，使伺服阀开启或关闭，进而控制油动机的行程，最终实现对给水泵汽轮机的转速调节⋯。图2MEH系统调门控制原理2故障分析及处理2．1EH油质不合格EH抗燃油的水分、氯含物、电阻率和酸值等指标超标会导致伺服阀的磨损、卡涩等。翻阅化学EH油化验单发现，油动机振荡这段时间EH油酸度不合格，比正常值大出0．09，高酸度可加速EH油裂化，导致产生沉淀，以及起泡、空气间隙等，高酸度值的油对金属部件还有腐蚀作用，影响调速系统的准确、稳定运行。油温高、水分、杂质，以及空气中的氧化污染也会加快油质的恶化，所以应加强EH油的滤油、化验、监督，确保油质合格，应努力提高EH油油质等级，降低颗粒度；减少EH油箱的开箱次数，大修才开箱；EH油系统检修要严格按要求使用无水乙醇和绸布，讲究检查工艺，确保设备清洁。2．2伺服阀卡涩2号机组停运后，对2A给水泵伺服阀清洗时发现杂质，对EH油系统进行检查，过滤、打油循环后，回装投运后调门振荡消失。1号机组停运后，更换IB给水泵汽轮机电液伺服阀