焦化厂清净排水管理优化

2015年第3期柳。钢科i技焦化厂清净排水管理优化王龙王永树(焦化厂)摘要：结合焦化清净排水污染风险大且污染源排查困难的特点，分析了清净排水系统现状和存在的问题，总结了清净排水污染防控措施。关键词：焦化；清净排水；污染源OptimizationofCleaningDrainageManagementinCokingPlantWANGLongWANGYongshu(CokingPlant)Abstract：Accordingtothecharacteristicsofbigpollutionriskforcleaningdrainageandbigdifficultiesforpollutionsourceinvestigation，thecurrentsituationandtheexistingproblemsofcleaningdrainagesystemwereanalyzed，andthecleaningdrainagepollutionpreventionandcontrolmeasuresweresummarized．KeyWords：Coking；CleaningDrainage；PollutionSource1前言通常，对焦化工业污水、废水采取分类分排方式控制。清环水系旁路排污水、蒸汽系统凝水、设备冷却直排水、除盐水／软水制水站排放水、生活下水、区域自然降水等符合直排标准之废水和工业污水经治理达标之后排放废水统称清净排水。柳钢焦化厂拥有5条生产线年产能5O0万吨，其清净排水分东排和南排水系，其中：南排流域仅包括四焦、四化产较小地块，其水系相对简单、水量小且可控性好；东排则覆盖了全厂3／4以上区域，水系复杂，明沟暗管(管网长达5000多米)结合，且全厂污水经蒸氨及A／O生化、树脂吸附2级闭路处理后亦排人清环水系。清净排水日常监测采取表观检查(目测颜色、浑浊度和嗅闻气味等)和定量检验结合方式。近几年来先后多次监测到东排水超标现象。随着二级治理后的焦化间排废水即将单独回用，严格控制作者：王龙，大学学历，助理工程师，现主要从事环保管理工作。东排水达标排放(清净排水)成为焦化厂水污染治理与监测的重要工作，本文总结了稳定控制东排水质量的措施。2问题及其分析2．1清净排水系统现状(1)清净排水水系基础信息不全：清净排水网络错综复杂，加上10余年来的技改建设，各生产工序区域交错难以分区管理，清净排水水系图未同步更新，因此，区域清净排水水质排查监测点缺乏依据，一旦焦化东排出口水质异常，排查时间少则数周，多则数月。(2)焦化各类污水水质信息不足：焦化工序复杂，各工序涉及的水污染源种类、含量有别，加上区域基础设施差异，对清净排水水质影响因数信息把握不足，不能为清净排水水质异常快速排查诊断提供定性指导。(3)基础设施存在缺陷：①污水收集设施缺陷：一是区域地面围堰、污水收集池年久失修或在设计／施工时防渗措施缺失，且地下渗漏污柳钢科技染排查困难，可能形成长时间持续污染源。二是清净排水源头与污水收集设施有效隔离不当，一些清净排水源头如蒸汽冷凝水、设备冷却水、雨水将围堰汇水口和集污明沟当成外排通道，一旦装置发生泄漏，污染物也将随着清净排水外排。②煤场雨水沉淀池容量过小：大雨、暴雨往往不仅污染清净排水而且造成煤流失。(4)工艺设备——各类换热器穿漏之不确定性强且危害大：全厂各类换热器多达数百台套，投用时间、工况条件差异大，发生穿漏的时间、程度、工艺表征等因素都具有不确定性；同时，因换热器冷媒侧所用工艺水含有杀菌灭藻剂且压头往往高于含有污染源的介质侧，曾经有杀菌灭藻剂最终进入A／O系统，造成活性污泥中毒而致系统性工艺故障，最终致东排失控的事故。2．2东排污染源分析(1)设备窜漏：一是焦化厂以清环水为冷媒的换热设备多，且被冷介质大都腐蚀性较强，换热设备腐蚀窜漏是渐进式过程，小量污染介质窜人清环水经旁路排污进入清净排水系统不易暴露；二是化产系统有数台清环水冷却且因无回路而直排的化工泵，其机封窜漏后污染介质随冷却水入清净排水中难以觉察；三是有小量埋地污水收集管线(主要为一化产到A／O污水井)和工艺管线，或因设计施工不当或因腐蚀窜漏，加上它们埋地标高大多在区域清净排水管线之上且清净排水多采用防渗等级较低的混凝土管，污染介质进入清净排水后更难排查。(2)污水设施渗漏、跑冒：一是焦化污水收集设施有围堰和集污明沟、池、井和地槽等多种，或因设计、施工缺陷和维护不当而易发渗漏，或因操作管理不当而易发跑冒，污染物渗漏、跑冒入清净排水网：二是全干熄焦后，偶有短暂湿法熄焦，熄焦池水含有酚、氰、氨氮等污染源，如补水与蒸发量失衡可能会满溢人清净排水中。(3)设备、管线直接泄漏：焦化设备、管2015年第3期线集中区一般设有围堰、收集池井等设施，这些设施众多且具有一定等级压力或