草浆黑液硅干扰及除硅技术

草浆黑液硅干扰及除硅技术草浆黑液硅干扰及除硅�张陶芸,在碱回收系统中硅的干扰硅的存在,是非木材制浆黑液碱回收顺利运行的技术障碍和经济障碍。主要表现在����降低蒸发器生产能力在蒸发过程中,随着草浆黑液浓度的提高,黑液中的���溶解度逐渐达到极限,从而析出并沉积在蒸发器管壁上,形成坚硬的结垢物。在四效蒸发系统里,�、�、班、�效蒸发器管壁垢物中���占垢物的重量百分比分别为���一���,��一���,���一���和��一��。这些结垢物是热的不良导体,使传热系数下降。������会降低入炉的黑液浓度。同时含硅的黑液在燃烧过程中,产生的含硅熔融物熔点比不含硅熔融物高,前者熔化温度为��一���℃,后者为���一��℃,因此含硅熔融物从溜槽排出不畅,需提高炉温。���在苛化过程中产生的�����及������,的粘度较大,降低白泥沉降速度,造成苛化液与灰渣分离困难。���含硅白泥的大量排放,造成二次污染。这是由于高硅含量的白泥在石灰窑锻烧时,硅酸盐熔化后形成玻璃状物包住白泥,使外面的白泥过烧,内部的白泥烧不透,降低了石灰的活性,影响产品质量。�除硅技术的进展除硅方法分为备料除硅、蒸煮除硅、黑液除硅和绿液除硅等。���备料除硅草类原料由茎秆、叶片、梢节等部位组成,各部位的组织结构和化学成分不尽相同,其中,���分布不均匀,多集中在叶片及梢节等部位。叶片含硅�����,梢节含硅������,两者合计占全草硅含量的���。经用干湿法备料净化麦草原料,叶、穗、砂石等杂质除去率为�����,灰分除去率为�����,灰分中���除去率为�����,黑液中���降低了�����,具有显著效果。���蒸煮除硅在硫酸盐法蒸煮中,草类原料中的���与���结合形成不同型式的�����,溶于黑液中,造成硅干扰。黑液中可溶性���含量随蒸煮用碱量的提高而提高�中性亚钠法及亚硫酸盐法制浆,草类原料中大部分���沉淀在纸浆上。���可溶性极限的��值介于�一���,��低于���,原料中的���不溶解。故该制浆方法起到了黑液除硅的作用。���石灰法除硅往黑液中加������,与黑液中�������反应生成������沉淀。石灰法除硅效率高,可达����,设备简单,药品便宜。除硅后,黑液保持有较高的��值,可节省酸析硅酸、黑液需要“再碱化”的费用。不足之处是药品耗量大,一般������为��一��