竹浆和稻草浆的黑液除硅技术

竹浆和稻草浆的黑液除硅技术26国际造纸2011年第30卷第6期生产实践MillPractice对碱回收过程的除硅技术的研究已经持续了50多年。早期研究的除硅方法并不能达到预期效果，现有的除硅技术还未得以工业化应用。像LrugiGmbH和BKMI等知名公司虽进行过一些尝试，但最终也未成功地应用在工业上。印度中央制浆造纸研究所（CPPRI）在专门设计的反应器中通过控制黑液的碳酸化作用获得了令人满意的结果，而且木素不会与硅发生共沉淀作用。对竹子、芦苇、麦草和稻草的中试试验表明，该设备可至少去除黑液中90%的硅，除硅后的黑液中硅的残余量仅为0.5g/L。稻草浆黑液除硅技术已授权给印度南部的一家工厂，目前成功运行了4年。1CPPRI研制的除硅技术CPPRI从20世纪80年代就开始对硅沉淀机理和除硅中的碳酸化反应进行了广泛的基础研究。CPPRI采用碳酸化技术主要是因为除硅过程不会像石灰处理法那样产生大量的污泥。随着对除硅技术研究的深入，CPPRI发明了一种不会让木素与硅发生共沉淀的选择性除硅技术——温和的碳酸化除硅技术，并利用CPPRI发明的浸入式气泡反应器对黑液进行除硅。1.1浸入式气泡反应器在该反应器中，黑液与气体在管状系统中用泵进行反应。该系统下部将抽吸的气体以分散的气泡形式进入黑液中，使流体对气泡产生持续的剪切力，从而出现新的气液界面。采用Mohno泵（一种单轴偏心旋转的容积型泵）对黑液进行循环，并从容器底部收集碳酸化的黑液。利用该方法成功进行了3年多的半中试试验，随后将试验规模扩大了1000多倍（由30L/h扩大至40m3/h），并在喀拉拉邦的HindustanNewsprints公司建立了最初的除硅车间，于1989年6月正式工摘要：有关制浆和碱回收过程中除硅的研究已有50多年，主要通过向黑液和绿液中添加阳离子助剂或降低pH值而达到除硅的目的，但这些研究成果还未成功应用在工厂实际运行中。印度中央制浆造纸研究所（CPPRI）从20世纪80年代开始对竹浆和苇浆的黑液除硅进行了大量研究，并研发出一套可工业化的除硅技术。文中介绍了中试和工业化规模的竹浆和稻草浆黑液除硅结果，结果表明，CPPRI的除硅技术对硅含量高（硅含量范围2～14g/L）的黑液可取得较好的除硅效果。竹浆和稻草浆的黑液除硅技术DesilicationofBambooandStrawBlackLiquors宋顺