铸铁镶铜闸门制作工艺方案

铸铁镶铜闸门制作工艺方案铸铁镶铜闸门制作工艺方案铸铁镶铜闸门制作工艺方案一、需方要求及施工图纸尺寸，经技术部、工艺部、质检部、生产部认可后方一、需方要求及施工图纸尺寸，经技术部、工艺部、质检部、生产部认可后方可组织生产。可组织生产。二、具体工艺方案：、具体工艺方案：1、材料采购：1.1生铁、密封铜条等相关材料的采购必须有化学成份检验报告与机械性能检验报告。并对生铁、铜条等进行抽样检验，对不合格的原辅材料坚决退货，检验合格后的材料方可入库并出具检验合格入库单，由生产部门领用。1.2同时模具车间按技术部图纸进行模具制作，做好生产前的准备。2、闸门铸件毛坯的铸造：2.1开炉前，按照国家标准牌号进行炉料的配料，同时做好其它准备。2.2当炉前铁水基本达到出水温度时，进行炉前取样，送至理化实验室进行炉前化验，符合相关国家标准牌号的化学成份后，方可进行铁水的浇注。2.3毛坯铸造完成并进行清砂处理后，检验合格的所有闸门、闸框等铸件进行相应热处理，消除铸造内应力后进入后道工序进行机械加工。3、铸铁闸门机械加工3.1金加工车间再次对铸件表面进行进一步清砂打磨处理，使其外观比较清洁有利于最后的表面油漆处理。3.2密封铜条与闸框、门体装配时用环氧树脂密封胶同时用沉头螺栓固定于闸框或门体上。沉头孔内也用环氧树脂填实，使其密封无渗漏；3.3各加工工序按技术部图纸进行机械加工，特别注意铸铁镶铜闸门的止水面加工时要严格按要求加工。4、装配操作规程本规程适用于本公司生产的铸铁镶铜闸门生产过程中的装配试机及最终成品的检验。4.1.本公司生产的合格零部件和采购回来的合格配套件方可进入装配；4.2装配过程①对待装配件的毛刺或磕碰处(如有)进行处理修整；②对待装配件进行清洗或用洁净布擦干净，并放在适当处，用纸等盖好；③如需加(涂)油脂处加润滑油脂，如暂不装配时，用纸等盖好；④装配中，对需施加外力时，要合理用力，不得盲目蛮干敲击时，手锤不得直接敲击在工件上，而影响装配质量；⑤装配过程中，对掉落的灰尘，碎屑等及时处理，并按相关闸门的国家标准检验止水面的间隙是否符合要求。⑥将装配的相关测量数据填写在《检验报告》上。4.3试机过程①各种产品的调试参见各产品的检验规范或(安装)使用说明书②对传动等部位等各润滑点按规定加注润滑油脂；③能够手动的试机，先进行手动的试机，手动操作无异常后并确认可通电时，方可接通电源；④通电